设备的维护与保养

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1、设备的维护与保养:做好设备的三级保养:日保养,一级保养,二级保养。三好四会:管好,用好,修好,会使用,会保养,会检查,会排除故障。四不一坚持:工作时间不溜串,不闲聊,不打闹,不影响他人工作。坚守工作岗位。安全生产是指在劳动过程中,要努力改善劳动条件,客服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家及人民生命财产安全的前提下顺利进行。安全技术操作规程是根据不同的生产性质,机械设备或工具性能等,制定出合乎安全技术要求的操作程序,以达到既保证完成生产任务又不发生人身事故和生产事故的目的。6.三级教育:是指厂,车间,班组。三定四不准:三定是定人员,定期限,

2、定措施。四不准:个人能解决的不推给班组解决,班组能解决的不推给车间解决,车间能解决的不推给厂里解决,厂里能解决的不推给公司解决。7.三落实:抓班组长安全职责的落实,抓班组成员遵章作业的落实,抓班组隐患整改的落实。8.劳动纪律的主要内容:工作纪律,组织纪律,生产纪律和技术纪律等。9.工业卫生也叫劳动卫生或生产卫生,工业卫生的主要任务是控制与消除生产中有碍职工身体健康的潜在危害,并采取有效的技术措施和医疗措施防止和治疗职业病。10.工业卫生的主要工作内容包括在异常气压,气候作业条件下对劳动者进行保护,消除或减小高频电磁波,紫外线,放射性物质,振动噪音,各种粉尘和毒害物质对人体

3、的伤害,采取合理的自然光和人工照明措施等。11.振动的控制是对振源,振动传播途径和振动影响的地点3个环节进行治理。降低振动的方法有积极隔振和消极隔振。常用的隔振器有弹簧隔振器,橡胶隔振器和气体弹簧隔振器。12.数控机床是指由数字指令信号来控制机械动作的机床。用数字指令控制尺寸,位置,角度等机械量的加工,其加工量是可测的。加工中的温度,压力,流量等物理量也可控制。13.数控机床一般由数控装置,主轴伺服系统,进给伺服系统,机床本体及辅助装置组成。1)数控装置是一种控制数控机床各种运动的微型计算机。2)主轴伺服系统是由伺服驱动元件,主轴伺服电动机,电动机到主轴之间的机械传动装置

4、和在主轴上安装的检测元件组成的。3)进给伺服系统是由进给伺服驱动元件,进给伺服电动机,电动机与移动部件之间的机械传动装置和位移测量元件组成。4)辅助装置有自动换刀装置,自动润滑装置,自动交换工具装置,冷却装置,排屑装置等。14.机床本体是数控机床的主体,有基础件(床身,底座等),运动件(工作台,刀架,主轴箱等)组成。15.数控机床按切削方式的不同可分为数控车床,数控钻床,数控铣床,数控镗床,数控磨床,数控电加工机床等。16.钻销中心:以钻削为主兼顾铣,镗的数控机床。车削中心:以车削为主,兼顾铣,钻的数控机床。加工中心:集铣,镗,钻所有功能于一体的数控机床。17.按数控装置

5、控制轴的功能分类1)点位直线控制数控机床2)连续控制数控机床。这类数控机床可按联动轴数分为两轴联动,三轴联动,多轴联动数控机床。18.按数控装置的分类1)硬件分类2)单板机数控3)计算机数控19.设备诊断技术的构成1)检查测量技术2)信号处理技术。3)识别技术4)预测技术20.设备故障的诊断的类型1)简易诊断和精密诊断2)功能诊断和运行诊断3)定期诊断和连续监控4)直接诊断和间接诊断。21.一般故障现象有异常振动,异常声音,异常温度,泄漏,裂纹,腐蚀,材质劣化,松动,润滑油劣化和电器系统(如电动机,电缆,变压器)异常等。22.旋转组件和元件的诊断1)旋转机械轴的振动诊断2

6、)结构共振是作用在某个构件上的激振频率和构件固有频率相同而引起的共振,需要诊断出共振点。3)滑动轴承油膜振动是滑动轴承油膜产生的一种自激振动,高速轻载轴承表现为半速华东,而重型转子则是油膜振动。4)油膜振动在一阶临界转速的两倍以上发生,半速滑动可能在一阶临界转速两倍以下发生,滑动转速为转速的一半。23.设备的机械传动中,若发生异常,一般都会出现振动量和震动波形的变化。机械的故障诊断常以机械振动作为特征参数,振动的基本参数有振幅,频率,相位。振动的3个基本量是频率,振动值,相位差。24.无损诊断即无损检测,就是利用物体因存在缺陷而使某一物理性能发生变化的特性,实现在不破坏或

7、不改变被测物体的前提下,完成对该物体检测与评价的技术手段的总称。25.温度诊断是通过测量设备的温度对其热状态进行检测。包括接触式检测,非接触式检测。26.接触式检测其工作原理是将被测物体与测温元件良好接触,使他们通过传到和对流达到热平衡,从而进行测温。27.非接触测温的原理是通过接收热辐射的能量来实现测温的。28涡轮副修复的修复工艺1)有高精度的加工设备来修复。2)衍磨修复法。3)刮研修复法。29.成线的设备安装前的准备1)安装地基准备2)成线设备安装前要确定安装中心线3)还要准备试切件。30.转速表常用来测量机械设备中回转零

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