羰基铁粉的基本用途

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时间:2018-07-18

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1、行业资讯钢铁工业协会冶金科技二等奖。专利实施后可以消除人造金红石产业化在环保上的最大障碍并实现其再生盐酸的回收利用。据悉,我国拟新建的最大的人造金红石生产基地目前正在加紧论证之中。同时,这项专利技术还可生产高附加值的永磁铁氧体和软磁铁氧体用氧化铁粉,满足计算机、网络通讯、军事装备等高新电子技术行业日益增长的原材料需求。在国民经济中占有重要地位的钛白粉,被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料,广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、医药、食品、化妆品等许多工业部门。生产钛白粉的工艺有传统的硫酸法和先进的氯化法两种。人造金红石是氯化法钛白的

2、优质原料。生产人造金红石副产主要由废盐酸和含铁物质构成的对环境有污染作用的母液。在国内已有的专利技术中,由于受限于当时对环境保护的认识和科技水平,都偏重于回收母液中的含铁物质用以制取氧化铁粉,而对其中的废盐酸却没有进行较好的处理,致使含氯离子高的废液、废渣给环境造成了严重的污染,成为人造金红石产业化一个最大的后顾之忧。攀钢科技人员针对上述不足,提出了一种新的处理人造金红石母液的方法。其特征是将人造金红石母液过滤,加热浓缩,再在高温氧化气氛下雾化成废酸微球珠。废酸微球珠随即发生热分解反应,形成氯化氢气体和以氧化铁为主的固体氧化物。固体氧化物下降落入焙

3、烧炉下部的料仓内,再经破碎和提纯得到高附加值的超细氧化铁粉,而氯化氢气体则上升经过特定的吸收塔用水吸收,获得可以继续循环利用的再生盐酸。这种废物尽其用的方法彻底解决了人造金红石母液对环境污染破坏的问题,具有显著的社会效益和经济效益,为我国氯化法钛白的发展做出了新贡献。铁系纳米粉末将纳米尺寸的铁磁性微粉(纳米颗粒)分散于绝缘性非磁性膜内或膜表面的薄膜,作为下一代传感器和存储器材料正受到普遍关注。为获得磁特性(软磁性,硬磁性)优异的这种薄膜,就必须对于构成薄膜的磁性纳米颗粒的粒径和粒间距离以及颗粒结晶方位等加以严格控制。本文研究者选择非晶态Al2O3作

4、为绝缘相,获得了磁特性优良的Fe系纳米粉。首先在加热到573~673K的单晶NaCl(100)解理面底板上真空蒸镀上Au,Au纳米颗粒大致均匀地分散在NaCl上。随后在有Au纳米颗粒分散的NaCl上真空蒸镀上Fe,Fe即可完全被Au纳米颗粒捕获,形成尺寸均匀的bcc-Fe纳米颗粒。为了纳米颗粒的固定和防止Fe氧化,再真空蒸镀Al2O3,将底板NaCl用蒸馏水溶解除去后即可获得在非晶态Al2O3膜上均匀分散的取向性bcc-Fe纳米颗粒。采用Pt取代上述制取过程中所用之Au作为晶种制取Fe纳米颗粒时,按上述方法可制得Fe与Pt均以单体存在的产物,如果在

5、真空蒸镀后再经773K以上温度退火,则可使Fe与Pt互相固溶而得到Fe-Pt合金纳米颗粒。经过873K×6h的退火,则可形成L10型FePt有序合金纳米颗粒,其矫顽力为280kA/m、方形比(Br/Bs)为0.74。Fe可被贵金属“晶种”所捕获,通过控制Au和Pt在底板上的分散形态,即可相当好地控制Fe纳米颗粒的粒径和颗粒间距离。羰基铁粉的基本用途羰基铁粉简称CIP,英文名称为CarbonylIronPowder。CAS编码:7439-89-6,UN3089,分子式:Fe,分子量:55.845。羰基铁粉最早由德国人发明,二战时德国的工厂被美国征收,

6、从此美国也开始生产羰基铁粉。目前德国BASF公司拥有世界上最大,最先进的羰基铁粉生产线。羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压下反应,生成5羰基铁油状物,经低压分离后得到产品。经退火防氧化处理即可出货。当温度为200℃,200bar的条件下羰基合成反应式如下Fe+5CO→Fe(CO)5羰基铁在300℃,1bar的条件下分解为Fe和COFe(CO)5→Fe+5CO在分解过程中,因为Fe有催化CO与CO2反应的作用,通常采用通NH3作为保护气体来抑制该反应。这样一来羰基铁粉中就不可避免的会有N元素的存在。从旋风收集器中收集到的产品一般铁含量约在97%左右,其

7、中C和N的含量均小于1%。由于有Fe2O3,Fe3N等杂质的存在,同时,铁粉表明也会对CO和NH3气体有一定的吸附,这些因素造成铁粉硬度比较大,通常被称之为硬粉。将铁粉用H2气体还原1小时,铁含量将提高到99.0%左右,同时其他元素的含量也将明显降低。这种还原过的羰基铁粉,硬度稍低,也被称之为软粉。行业资讯News羰基铁粉活性很大,正常情况放置一段时间后,因为熵的增加,会发生自动团聚。发生团聚的铁粉颗粒度增加,颗粒粘粘,对于注射成型应用有比较大的影响。目前市场上质量最好的羰基铁粉为德国BASF公司生产。羰基铁粉对工艺的要求非常高,5羰基铁分解时温度

8、变化3度,气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒度及碳含量。外观:深灰色粉末。基本用途:1、传统粉末冶金及注射成型:传统粉

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