叉车安全操作规程

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1、四川省科技股份有限公司WORKINSTRUCTION工作指导书文件编号KJ-PM-WIN-005制订日期2012-05-02文件名称叉车安全操作规程版本号A.0页码第4页，共4页编制审查批准1.目的为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，特制定本规程。2.适用范围本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。叉车驾驶员。3.叉车安全驾驶守则3.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车；3.2驾驶员不从事叉车驾驶工作6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试

2、；1年以上的，应重新考核；3.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况；掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作；3.4严禁酒后驾驶；一经发现立即辞退；3.5严禁带人行驶，行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动；3.6每天认真执行叉车“三检”制，严禁带故障行驶；不可强行通过有危险或潜在危险的路段；3.7作业前“三检”：（1）钩链、槽轮、车底板是否完好，车内清洁状及有无异味、异状。（2）货物状态。（3）机具、防护用品和防护信号安设情况。3.8作业后“三检”：（1）车辆清扫、道沿清理情况。（2）货物码放、装载加

3、固、防护情况。（3）防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好及熄火断电停放状态4.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求4.1检查车辆（附：叉车检查表）4.1.1日常检验即三检制，在出车前，收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆；4.1.2叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水；4.1.3检查起动、运转及制动安全性能；4.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效；4.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常；4.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件；4.1.7当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车引掣并告知机械修理人员或委外维修。4.2起步4.2.

4、1起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步；4.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步；四川省科技股份有限公司WORKINSTRUCTION工作指导书文件编号KJ-PM-WIN-005制订日期2012-05-02文件名称叉车安全操作规程版本号A.0页码第4页，共4页4.2.3叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠；4.2.4起步必须缓慢平稳。4.3行驶4.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h；货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾；4.3.2进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物；载物行驶时，货

5、叉不准升得太高，以免影响叉车的稳定性；卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶；4.3.3叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人；4.3.4转弯或倒车时，必须先鸣笛；行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，严禁在斜坡上转向行驶；4.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则，必须与其他车辆、物体保持安全距离；4.3.6通过厂区内道路口时，应做到“一慢、二看、三通过”；4.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线；特殊情况物品影响前行视线时，叉车必须倒行；4.3.8倒车时，驾驶员须先查明周围情况，确认安全后，方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时，应有人站在车后的驾驶员一侧指挥；4

6、.4装卸作业4.4.1叉载物品时，应调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架；叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进；4.4.2禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备；严禁超叉车负荷作业；不准用叉车去拖其他车；4.4.3作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物；在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车；4.4.4不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货；4.4.5叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米

7、内禁止有人；叉车装卸作业时，禁止人员停留在货叉周围；必要时应在作业区域设置警戒线；4.4.6禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故；4.4.7叉车装卸物品时，必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置，严禁长时间用货叉使物品停留在高处；严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业；4.4.8货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,确保不要刮碰物品以及扶持人员。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶；4.4.9运货上货柜车前，应先观察货柜车与