cyf0.25油水分离器说明书

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1、CYF-0.1CYF-0.25━━━━━━━━━━━━━━━船用舱底油污水分离装置使用说明书镇江美佳环保设备有限公司━━━━━━━━━━━━━━━一、概述本油污水分离装置是专为小型机动船设计的,油污水分离装置性能满足我国政府规定的含油污水排放标准小于15PPm的要求,符合国际海事协商组织的规定。本装置由油水分离器、专用泵、电气控制箱和其它组件构成。其结构紧凑,操作简单,安装维护方便。既能防止水域污染,又能回收废油、节约能源。二、主要技术性能1、处理能力:CYF0.1:0.1m3/hCYF0.25:0.25m3/h2、进口处污水含油浓度250000PPm以下;3、排放

2、标准15PPm以下;4、工作压力<2×105Pa5、分离器级间内压力损失<5×104Pa6、配套水泵CYF0.1:DZ-100CYF0.25:DZ-2507、水泵电机电源A.C.380V,可根据用户要求设置。8、排油控制方式自动和手动;9、电气控制箱电源A.C.380V,可根据用户要求设置。10、外型尺寸CYF0.1:937×466×830CYF0.25:1070×482×101011、进出水管直径Dg1512、重量CYF0.1:净重125KgCYF0.25:净重170Kg三、工作原理CYF系列舱底油水分离装置是根据重力分离和聚结原理设计而成,图一为装置的工作原理图

3、。由图一可见,舱底油污水经泵打入左室,大颗粒油滴上浮至集油腔,污水下流过程中,较小颗粒的油滴相互碰撞结合成大油滴也上浮至集油腔,污水经丝网滤器时,将更小的油滴捕捉集聚变大而上浮;同时污水中的固体杂质被丝网滤去。经左室过滤后的污水依次进入中、右室粗粒化装置。由于粗粒化元件特殊的聚集功能,使残留的细微油滴在其中聚成较大油滴,上浮到顶部园筒型集油腔室,符合标准的清水则由排放口排至舷外。聚集于左集油室的污油由油位检测器、电气控制箱和排油电磁阀装置实现污油的自动排放。在正常运行状态下,中、右集油室的污油数量甚少,采用人工定期排放即可。四、污油自动排放装置经油污水分离器分离上浮

4、到左集油室的污油,根据油位检测器和电气控制箱指令自动向污油柜排油,以保证油水分离器正常运行。图二是该装置的系统图。油位讯号是利用油和水的电导率的差异而取得的。布置在集油室的油位检测器,将感受的这个差异讯号送至控制单元——电气控制箱,实现电磁阀的启、闭动作。--1--当电磁阀开启时,达到自动排油的目的。电磁阀关闭时,排油停止。图三为集油室水界面状态图,当集油室内油水界面呈A状态时,开始排油(绿色指示灯亮)。随着油的排出,油水界面上升,当油面呈B状态时,由控制箱中液位继电器控制,排油自动停止(绿色指示灯关闭)。直至油水界面再次呈图A状态时,重新排油。如此实现自动间歇排放

5、,保证油水界面在给定的范围内变化。此外,当自动排放装置发生故障时,亦可由人工将开关推向“手动”位置,即可进行手动控制排油。五、分离器安装油污水分离装置在实船安装的位置,必须满足在任何情况下都不会产生虹吸现象,以使处于停用状态的油水分离器内部的水面不致于下落和失水,保证顺利启动和正常运行。油污水分离装置在船上安装后的外部接管和电器安装要求详见图四。1、该分离器可直接在舱底花甲板上安装。2、进、出口水管可用金属硬管,亦可用半硬性塑料软管连接。3、排水管出口应高于油水分离器1米以上,可接到机舱冷却水排放箱上,与冷却水一起排放。4、排油旋塞12、13接塑料软管,并通向舱底。

6、5、泵的吸入端接泵前滤器1,其金属丝网不小于40目,防止舱底金属末、泥沙等各类杂物进入油水分离器。6、泵前的吸入总管上,还须与清水柜出口接通,以便用来对油水分离器进行定期冲洗,和油水分离器失水时补充清洁水。7、油水分离器出口管道上,应在垂直方向的适当部位,安装1/4″弯咀旋塞12进行取样。六、使用和维护(一)、使用实船安装结束后,首先使油水分离器注满清水。其方法是:1、接通控制箱电源,电气控制箱开关排油处于自动位置。2、关闭通向舱底的吸水阀2、打开清水阀4。3、启动专用泵6,清水注入油水分离器,使左、中、右室空气从左、中、右室集油室排油阀处排出。4、当左、中、右室集

7、油室排油阀都排出清水后,关闭泵6。同时关闭中、右室排油旋塞12、13。5、清水注满后,运行1小时,清除安装时管壁可能沾污的油污。--2--6、清洗完毕后,关闭清水阀4,打开舱底吸水阀2。以后每次使用油水分离器时,除非因故造成油水分离器内部失水情况,无须重新注入清水。7、正常运行情况下,精分离腔室的污油积聚量很少,若从旋塞12、13中有污油排出时,可排入舱底,污油重新从左腔室自动回收。8、严格防止舱底水抽完后继续操作水泵,打入空气,致使前节的油污水压至后两节,造成粗粒化元件污染,甚至污染出水口处,影响排放标准。9、取样:打开取样考克14,待水空放2分钟,去除管壁上

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