特冶厂电渣锭成本核算细则

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1、唐山志威科技有限公司细则（三层文件）唐山志威科技有限公司文件编号：F3032文件页数：共10页特冶厂电渣锭成本核算细则编制人：李英勇审核人：刘道献批准人：汪世峰主管单位：综合管理部发布日期：2014年4月28日生效日期：2014年4月28日修订记录版本修订修订内容编制审核批准实施日期A0全部李英勇刘道献汪世峰2014年4月28日分发号：第1页，共6页唐山志威科技有限公司细则（三层文件）第一章总则第一条为进一步规范公司成本核算工作，建立、健全成本核算体系，提高核算质量，根据《企业会计准则》和相关会计制度，结合总部下发的《钢铁成

2、本核算办法》、《内部会计核算办法》及特冶厂生产工艺特点，特制定本细则。第二条本细则适用于唐山志威科技有限公司。第二章特冶厂电渣锭成本核算第三条特冶厂生产组织机构和工艺简介（见：附件一）第四条成本核算对象和成本核算方法1、成本核算对象：电渣锭。2、成本核算方法：以电渣锭为主产品，以返回钢为回收残值。用以供给公司内部使用（精炼感应炉原料）即内倒部分按当月返回钢回收入库量和内部循环料统一价格计算冲减特冶电渣锭成本进行核算。第五条成本费用项目的设置成本核算应遵循权责发生制原则，根据分厂生产工艺的特点，按其经济用途划分成本项目，用来计

3、算产品成本水平，并为分析成本超降和编制成本报表提供依据。成本项目包括：1、原主材料：指生产产品过程中所耗用直接用于产品生产，构成产品实体的材料，包括：（1）钢铁料消耗：电极坯、自产钢锭。（2）冲减残值：返回钢（电极坯的切头切尾及余尾）、砂轮末、渣皮渣帽等。2、辅助材料：预熔渣（按品种核算）、起弧钢板、保护钢板、过渡电极等。3、燃料及动力：指产品生产过程中耗用的电、氩气、高压氮气、焦炉煤气等能源介质。4、职工薪酬5、制造费用第三章成本数据的来源及传递程序第六条产量的计算10唐山志威科技有限公司细则（三层文件）1、电渣锭产量的确

4、认与计量：（1）、计算方法：每钢种产量=该钢种月末库存+该钢种发出总量-该钢种上月库存量（2）、库存量的确认：按照不同钢种及规格实地盘点电渣钢锭支数，按照实际重量计量。（3）、发出量的确认：本期发出量＝供锻造厂的电渣锭量（按锻造厂实际消耗量确定，锻造厂已领用但未完成锻压工序的电渣锭作为特冶厂库存）。供锻造电渣锭量的计算通过厂间地坪车送往锻造厂锻压工序，电渣锭重量由特冶厂根据电渣炉控制系统称量装置所显示的重量取得，送电渣锭前，特冶厂通知锻造厂共同按电渣锭表面质量判定标准签字确认后，由特冶厂送往锻造厂，锻造厂负责卸至存放地点。电

5、渣锭在电渣工序需要锯切的，按锯切后的实际检斤重量计算电渣锭产量并以此作为供锻造厂的重量。按上述方法确认计算发出电渣锭量后，由特冶厂开据产品转移单共三联，由特冶厂和锻造厂锻压工序当班人员签字确认，次日由特冶厂人员交生产技术部一联。次月1日盘点后，特冶厂根据与锻造厂核对无误的电渣锭转移量填报“特冶供锻造电渣锭交接汇总表”（见附件二），经特冶厂、锻造厂厂长、生产技术部（生产）部长签字确认后交财务，作为核算依据。电渣锭上报产量时间结点：以日结算。日产量用于日成本核算。次月1日盘点后，特冶厂负责填制月度“特冶厂投入产出统计报表”（见附

6、件三）经特冶厂厂长和生产技术部（生产）部长签字确认后交财务。2、回收残值的计量与确认：（1）返回钢：特冶厂电渣工序在作业过程中产生返回钢时，及时按钢种分类标注并通知库管员和生产技术部，通过吊钩秤共同计量确认、签字，生成一式二联，特冶厂及库房各执一联。库管在资财系统中做自产回收料的入库处理，同时对不同钢种返回钢分类存放，进行明显标识，防止混钢，并建立库存台账。（2）砂轮末：依据每月实际外销量，按实际外销结算金额冲减电渣锭成本。因各钢种砂轮末重量无计量，只能按各钢种产量比例进行分摊，即，每种钢种砂轮末量=每种钢种10唐山志威科技

7、有限公司细则（三层文件）电渣锭产量/电渣工序总产量*砂轮末总量（3）渣皮渣帽：核算方法同砂轮末。第七条原辅材料入库流程1、原料及辅料种类（1）主要原材料：电极坯、自产钢锭（2）辅助材料：预熔渣、起弧钢板、保护钢板、过渡电极等。2、外购原辅材料入库数量的确定：（1）自行采购坯料入库：外购连铸坯、钢锭等坯料经公司磅称计量后运至特冶厂房内，库管员根据检斤单及化验报告单录入ERP物流系统后，开据验收入库单，业务人员将采购发票联同检斤单、化验报告单及验收入库单交给综合部财务结算会计作为发票入账凭证。（2）通过唐山建龙集中采购后，按唐山

8、建龙业务流程在唐山建龙资材系统办理入库，志威按入现场库的数量从唐山建龙资材系统出库，唐山建龙和志威分别按销售和采购进行账务处理，志威月末按分钢种的实际库存量（即领用数量减实际耗用数量）在志威资材系统作退库处理。第八条原辅材料耗用流程成本报表中消耗量的计算1、月末库存的确认原则电极坯、自产钢