砌砖工程施工工艺

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时间:2018-07-18

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1、该工程由于砖混结构,主体阶段施工重点是钢筋工程、模板工程、砼工程。1、砌体工程:施工工艺:抄平放线构造柱钢筋砌砖柱模板柱砼上一层循环施工。砌体工程:工艺流程:弹线抄平立皮数杆排砖盘角挂线砌筑(同时按要求及时预留预埋)。(1)砌砖前,操作者必须熟悉工程各部标高、位置、尺寸。竖向包括预留洞等,水平方向包括门口、窗口、预留洞、构造柱位置尺寸。各种预留埋件及防腐木砖及时按要求预埋。(2)砌体与构造柱的拉接,在砌砖时,在柱的位置处于砖墙上每50㎝予留两根Φ6.5钢筋,伸入墙体长度不少于一米,砌砖前一天,把砖湿润阴透,严禁干砖上墙,留槎要严格按规范,不允许留直槎。(3)浆配合比,严

2、格计量,塌落度适宜,砌体砂浆饱满,粘灰率达95%以上,严禁打牛槽灰。(4)要正确设置皮数杆。皮数杆要划出标高线,砖的厚度、灰缝厚度及墙内的各构造配件的位置。皮数杆竖立于墙角及交接处。皮数杆要根据设计标高进行抄平。在相对皮数杆上的砖的上平线处挂双面线,并应拉紧,每皮砖高度必须与皮数杆相吻合,依准线进行砌砖,保证灰缝平直,厚度均匀。(5)砌体组砌应选用“一顺一丁”、“三一”砌筑法(一铲灰、一块砖、一挤揉),这种操作法除了能提高砌体灰缝的饱各度外,还能增加砖与砂浆的粘结。砌筑时要注意摞底摆砖要防止游丁走缝、瞎缝和错缝,并随时用线坠、鱼尾板、水平尺找平找直。(6)砌筑过程中要经

3、常检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,如不符合要求应随即整改。要求工人注意并做到:门窗里角、外角归方,墙大角和墙面的垂直度准确,砌筑时做到三皮一吊线,五皮一靠尺,特别是窗口砌砖时,必须用线坠吊直,保证上、下层在同一垂直线上。(7)施工临时间断处和施工用临时洞口留直槎,每120宽砖墙加一根Ф6.5钢筋,沿墙高间距不大于50㎝,伸入墙体每边不小于50㎝。(8)铺底砖及砖墙最上一皮砖采用丁砖砌筑。(9)墙体与构造柱连接处,先砌墙后浇柱,砌墙时要留马牙槎,每四皮一退,四皮一进,应先退后进,进退一致,上下顺直,墙柱拉结筋及时按设计预埋。(10)对窗台、门口标高要按

4、设计要求予留准确。并在每楼层上弹上+200标高控制线,控制各楼层的构配件、洞口标高。(11)砌体的予埋木砖位置及数量要准确不得漏埋,木砖、木站框必须提前刷防腐油后方可安放。(12)砌砖砂浆要搅拌均匀,要按设计和试验室给的配合比进行计量配比。2、钢筋工程:(1)在施工前技术人员要协同施工人员进行详细图纸绘审和技术交底,严格按照图纸的施工验收规范施工。(3)构造柱基础部位的插筋要固定好,以防位移,砼浇筑时要有专人看管钢筋,如发现有位移现象及时处理。(4)矩形梁钢筋绑扎要注意钢筋间距,接头位置要避开跨中三分之一间范围,按图纸设计保证箍筋的加密区。应验收合格后进行下道工序。(5

5、)为保证柱保护层厚度准确,柱四侧内沿高度方向1米内设置长度宽50×50的垫块不少于8块。3、模板工程(1)、柱模施工在柱钢筋绑扎验收合格后方可进行,严格校正柱梁的标高及垂直度,必须两面吊线,严格找直。(2)、柱模底部应留10㎝见方的清理口,中间留检查孔,柱四周模板安装完毕后,安装柱箍木方子,方子用把刀加固,中间用木楔撑紧;(3)、矩形梁底模采用50㎜厚木板,梁侧模使用竹胶板,梁底支柱间距为1米,底层支柱地基要夯实,防止下沉,梁侧用托架固定,用定型卡子和把刀固定梁上口宽度;(4)、现浇板砼厚度大部分为15㎝,为保证砼厚度及底平,底模采用竹胶板,支撑采用木板加顶柱,要纵横交

6、叉,防止移位发生质量事故。4、砼工程:(1)、砼所用材料必须符合规范,试验配合比和现场调整配合比要准确。材料不经试验不得使用。(2)、各部位钢筋验收合格后,将模板中杂物清理干净,并浇水湿润,经甲方及监理部门验收后方可浇筑砼。(3)、浇筑砼柱在距梁底100mm处留施工缝,连续梁砼要一次浇筑完毕,严禁留施工缝,在遇到不可抗拒的自然力(如停电、刮风、下雨等),施工缝留置在跨度的1/3处,经过技术人员处理后方可进行浇筑。(4)、梁柱接头钢筋密集,浇筑砼时,应加强振捣,适当延长振捣时间。砼不能用吊斗直接倾倒在模板内,而应由堆料平台人工用掀倒入模板内。楼梯浇筑应自下而上浇注。(5)

7、、浇筑砼时,应注意防止砼的离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不得超过2m,在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m。(6)、施工缝处理:①在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不得少于24h,残留在砼表面的积水应予以清除。②注意施工缝位置附近绑扎钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也要清除。③在浇筑前,水平施工缝先铺上10—15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与砼内的砂浆配合比相同。④从施工缝处开

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