冬、雨季施工方案

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1、冬、雨季施工措施9.1冬雨期施工范围根据本工程施工进度计划安排情况来看，冬期施工的主要分项工程有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程；雨季施工的主要分项工程有：砌筑工程、钢筋工程、砼工程、脚手架工程。为确保冬雨季施工顺利进行，特制定以下措施：9.2　冬期施工措施9.2.1冬期施工准备工作(1)结合工程进展情况和工程特点及时编写可行性冬期施工方案。(2)临时设备与设施越冬维护：对现场搅拌机棚、卷扬机棚等120砖砌围挡，消防设备及其管道都应进行越冬防冬维护，保证冬季正常使用。(3)结合施工特点将冬施准备所需的劳动力、

2、材料、热源设备安装等均纳入生产计划。屋面防水及外墙粉刷、涂料工程要赶在严冬之前施工。购买冬施期间使用的材料时要对材料的使用温度范围等进行明确，化学添加剂应提前做好试验。(4)在冬施前要对技术干部进行专业培训、并对司炉工人，保温、测温人员进行培训。(5)当大气温度低于+5℃时，混凝土中要用防冻早强型复合外加剂。使用时在搅拌砼同时，称量准确与水泥一起加入，砼搅拌时间不少于120s。砼浇注成型后，立即用塑料布覆盖，保证砼表面不失水。9.2.2冬期施工主要技术措施(1)钢筋混凝土工程①在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

3、钢筋在运输的加工过程中应防止撞击和刻痕。②当温度低于-20℃，不得进行钢筋的冷拉、冷弯。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。③当温度低于-20℃，不得进行钢筋焊接。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却前接头应避免碰到冰雪。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，层间温度宜控制在150～350℃之间。焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。④外露、库存钢筋的过冬应采用塑料布覆盖，防止生锈损坏。(2)砼工程①冬期浇筑

4、的混凝土，其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%，掺用防冻剂的混凝土当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm²。②拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。水泥采用普通硅酸盐水泥，外加防冻剂的掺量由实验确定，应严格按配比剂量要求掺入，在施工中不得随意更改。该项由专职计量员负责并做好记录。③后期施工的混凝土除掺入防冻剂外，混凝土强度等级相应提高一级。④混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。⑤冬期施工混凝土试块共作4组。同条件养护试块2组，一组作为检查混凝土受冻临界

5、强度用，另一组作同条件养护28天再转标养28天强度检验用；标养试块两组，一组为标养28天，另一组标养60天备用试块。⑥混凝土的出机温度不宜低于10℃，必要时用电热器给水加热，用蒸汽给骨料加温，混凝土入模温度不得低于5℃。冬期施工测温的项目与次数应符合下表的规定。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，还需最高、最低温度搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次⑦做好砼浇筑后的测温工作，要绘制测温孔布置图，并对测温孔编号。测温

6、工作派专人负责，做好测温记录。⑧砼的养护采用综合蓄热法，浇筑后立即覆盖塑料薄膜及草帘（覆盖的层数需经热工计算后确定）。⑨混凝土所用模板的拆除时间根据具体气温情况确定，但不得少于5d，且混凝土表面温度冷却到5℃后方可拆除，当拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，掺用防冻剂混凝土的温度与环境温度差大于15℃时，拆模后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。(3)抹灰工程①室内抹灰前，将门窗洞口用塑料布封闭。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏等宜保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。室外抹灰用的砂浆内掺入亚硝酸钠作为防冻

7、剂。外加剂由专人配制成适宜浓度的溶液，放在专用的容器中，然后按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。②拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。③负温下施工时，在墙面上不得喷水湿润，应采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液适当湿润。④安排室内抹灰以前，宜先做好室内封闭保温。保证室内温度在抹灰层施工完后7天内一直不低于5度。⑤室外抹灰工程施工前，应在西、北面加设挡风草垫，厚度为20cm。抹灰施工时应尽量在朝阳面施工。⑥抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。⑦抹灰时，底

8、层灰不得受冻。室外抹灰成活后应立即挂一层塑料布覆盖，再挂一层草垫保温，防止砂浆在硬化初期受冻。⑧抹灰层可用生火炉升温方法加速干燥，同时应注意通风，排除湿气。⑨加强测温工作，认真填写测温日记，保证施工质量。室内温度的测定以北面房间距地面50cm处气温为准。⑩砂浆内掺入的各种防冻剂及复合防冻剂，必须具有出厂合格证和使用说明书和准用证，