调火岗位操作规程

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1、调火岗位作业标准1.技术规定1.1温度制度1.1.1燃烧室所有火道任一点温度在交换20s不得超过1450℃和不低于1100℃。1.1.2蓄热室顶部温度不得超过1320℃，但不得低于900℃。1.1.3炉顶空间温度不应超过850℃。1.1.4延长结焦时间时，焦炉燃烧室任意一点温度不得低于1100℃。1.1.5炉头温度要求与其平均温度比较不大于±50℃。1.1.6小烟道温度不得超过450℃，分烟道温度不得超过350℃。1.1.7加热用焦炉煤气温度(50～55)℃，高炉煤气不高于35℃，高炉煤气含尘量<15mg/m3。1.1.8集气管温度(80～100)℃，压力(100～140)Pa。

2、1.1.9直行温度均匀系数：K均=[（M－A机）+（M－A焦）]/2M式中：M－焦炉燃烧室数；A机－机侧测温火道昼夜平均温度超过全炉昼夜平均温度±20℃(边炉±30℃)的个数。A焦－焦侧测温火道昼夜平均温度超过全炉昼夜平均温度±20℃(边炉±30℃)的个数。(计算时将检修炉和缓冲炉除外)1.1.10直行温度的安定系数：K安=[2N－（A机＋A焦）]/2N式中：N－直行分析期间内，直行温度的测定次数；A机－机侧平均温度与加热制度所规定的标准温度超过±7℃的次数。A焦－焦侧平均温度与加热制度所规定的标准温度超过±7℃的次数。1.1.11横墙温度系数：K横墙＝（N－W）/N式中：N－横

3、墙系数考核范围内立火道数(3～30之间)W－与标准线相差±20℃的立火道数。单排系数：±20℃为合格；十排系数：±10℃为合格；全炉系数：±7℃为合格。绘制十排及全炉曲线时，边炉和缓冲炉除外。1.1.12炉头均匀系数：K炉＝（测温火道数－不合格火道数）/测温火道数计算炉头系数K炉头时，以每个炉头温度与同侧平均温度比，超过±50℃为不合格（边燃烧室除外）。1.1.13焦饼中心温度为(1000±50)℃A焦饼中心＝（A机下＋A机中＋A机上＋A焦下＋A焦中＋A焦上）/6。A机下：机侧下点距炉底0.9米处的焦饼中心温度。A机中：机侧中点距炉底2.8米处的焦饼中心温度。　　　A机上：机侧上

4、点距炭化室顶1.3米处的焦饼中心温度。A焦下、A焦中、A焦上：与机侧相同部位的焦侧焦饼中心温度。1.2压力制度：1.1.1全炉炭化室底部300mm高处，焦饼与炉墙间的压力在结焦时间末期应为5Pa以上。1.2.2集气管压力为(100～140)Pa，应保证在整个结焦时间内炭化室底部压力为正压。1.2.3看火孔下降气流压力，焦炉煤气为5Pa，高炉煤气0Pa。1.2.4废气盘至蓄热室顶部严禁正压。1.2.5在同一结焦时间内蓄热室上升气流顶部吸力应确定不变。1.2.6单个蓄热室顶部与标准蓄热室顶部吸力相比，上升气流<±2Pa，下降气流<±3Pa（边炉除外）为合格。1.2.7立火道空气过剩系

5、数为：焦炉煤气加热时为1.20～1.30，高炉煤气加热时为1.15～1.25。1.2.8喷洒荒煤气的氨水压力(0.2～0.25)MPa，氨水温度(75～80)℃。1.2.9地下室焦炉煤气主管压力不低于500Pa，高炉煤气主管压力300Pa。1.2.10使用混合煤气加热时，焦炉煤气主管压力应大于高炉煤气主管压力200Pa以上，体积混合比，焦炉煤气为高炉煤气的(2～5)%。2.岗位操作2.1温度测量：2.1.1横排温度的测量：2.1.1.1用测温计在交换后5min开始测量。2.1.1.2测量下降气流火道的斜道口与砖煤气道孔的中间处（高炉煤气加热时测鼻梁砖处）。2.1.1.3测量顺序：

6、纵向由大号燃烧室向小号燃烧室测量；横向由焦侧开始再从机侧返回，走“S”形。每分钟测一排，打看火孔盖不准超过6个，测后立即盖上。2.1.1.4每排的单双号应在相邻的两个交换测完。2.1.1.5测完后由电脑录入数据，待每炉第七段横排温度数据录入完毕后，自动生成单排，十排与全炉曲线，并打印曲线；全炉横排温度在48h内测完。2.1.2炉头温度的测量：2.1.2.1用测温仪在交换后5min开始测量。2.1.2.2测量下降气流的斜道与砖煤气道孔中间处（高炉煤气加热时测鼻梁砖处）。2.1.2.3测量时由交换机端焦侧开始，由机侧返回，每次测量时间不超过6min，两个交换测完。2.1.2.4测后由

7、电脑录入数据（测量结果的不加下降值），自动生成炉头温度报表，并打印报表.2.1.3蓄热室顶部温度测量：2.1.3.1用红外线测温仪从蓄热室封墙顶部测温孔测量蓄热室顶部中心隔墙处（最亮点）或其它高温处，按其中较高的温度记录数据。2.1.3.2用焦炉煤气加热时，交换后立即测量上升气流蓄热室顶部的温度；用高炉煤气加热时，于交换前10min测量下降气流蓄热室顶部温度。2.1.1.3测量由交换机端机侧开始，每次只测单号或双号，全炉蓄热室顶部温度在四个交换内测完。2.1.3.4发现个别局部高