轮胎拆装机操作标准

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1、轮胎拆装机操作标准1、安全注意事项1.1严禁露天使用机器。1.2电力系统要配有自动断路器，可调在30A。1.3确认液压电机运转方向与箭头方向一致，否则须专业人员调换相线。1.4操作人员必须经过专业培训，持有操作证，并且不得留长发，不得穿戴肥大的衣服，不得戴领带、戒指、项链，以防被移动部件挂住。1.5拆装前，必须将轮胎余气放尽。1.6拆装前，必须排放汽油滤芯中得积水，确保马达转动皮带松紧适度。1.7所有移动部件必须保持清洁，必要时用汽油清洁，并做好润滑工作，确保拆装器转动灵活。1.8拆装轮胎时，严禁充气。2、操作标准2

2、.1拆无内胎轮胎操作标准2.1.1用控制杆调节装配圆盘与轮辋之间的位置使装配圆盘紧紧地考住轮胎边缘。2.1.2脚踏旋转控制阀转动轮胎，同时将装配盘向轮胎侧移动。2.1.3将装配臂抬起至非工作位置，使其移动到轮胎外侧，确定装配勾正对轮胎，否则压开定位手柄，使装配头旋转180°，而后放下并构勾住托架。2.1.4控制操作杆，调节装配勾与轮胎之间的位置，使其移动至轮胎与轮辋之间，并插入轮胎边缘勾住轮胎。2.1.5向下移动轮胎，以防止轮胎边缘与装配勾脱离。2.1.6向外移动装配勾，直到处于轮辋便于外侧。2.1.7逆时针转动轮子

3、，直到轮胎边缘完全脱离轮缘。2.1.8将装配臂移动到轮胎里侧，用装配盘，紧靠轮胎边缘逆时针转动轮子，使里侧轮胎边缘完全脱离轮子。2.1.9从轮缘上移开装配盘，扳开锁定手柄，抬起装配臂，使装配盘移动到轮胎另一侧。2.1.10重复上述操作，直到另一侧轮胎边缘完全脱离。2.2安装无内胎轮胎操作标准2.2.1确保轮辋已被紧在液压夹具上。2.2.2在轮辋和轮胎两边缘涂抹润滑剂。2.2.3将钳子卡在轮辋边缘的外侧的最高点处。2.2.4把轮胎放在支撑台板上，降低升降臂控制调节台板与升降臂之间的位置，把轮胎第一侧跨在已锁好钳子的轮辋

4、上，并确保钳子在轮辋最高点上。2.2.5升起轮辋和轮胎，并顺时针旋转15-20mm，轮胎与轮辋交叉靠在一起。2.2.6见车装配勾是否朝向轮胎一侧，若不是，压起定位手柄，转动180°，固定好装配勾。2.2.7用控制操作杆使装配勾与外缘对齐距离为5MM.2.2.8顺时针转动使钳子位于最低点，第一次轮胎边缘已到位。2.2.9从轮辋上卸下钳子并使用工具脱离轮胎。2.2.10将钳子卡在轮辋外侧并旋转至装配勾上方。2.2.11控制装配勾移动至轮辋与轮胎之间与轮辋距离未5mm顺时针转动轮胎，直到钳子处于最低点，使外侧轮胎安装到位。

5、2.2.12取下钳子把轮胎降至轮胎支撑台板上，松下夹具小心取下轮胎。2.3拆带有内胎的轮胎操作标准2.3.1将装配臂抬到非工作位置，使其移动轮子的外侧锁定位置后，用装配勾勾住轮胎。2.3.2调整升降臂位置移动装配勾使其插入轮辋和轮胎边缘之间，深入达3cm处。2.3.3向外移动装配勾和向下调节升降臂，防止轮胎与装配勾脱离。2.3.4向外移动装配勾直到处于轮辋边缘侧。2.3.5在装配勾的右侧将大撬杠插在轮辋与轮胎的边缘之间。2.3.6向下压大撬杠并降低轮子直到轮辋边缘与装配勾之间有5mm的距离。2.3.7逆时针转动直到轮

6、胎一侧边缘全部脱离。2.3.8将装配臂抬至非工作位置，降低升降臂让轮胎接触支撑台板，将轮胎支撑台板稍微向外移动，以便留有取出内胎的空间。2.3.9取出内胎，再次提起升降臂。2.3.10将装配臂移到轮胎内侧，装配勾朝向轮胎，移动装配勾伸至轮胎边缘最外侧。2.3.11转动轮胎，直至全部脱离为止。2.4安全带有内胎的轮胎2.4.1把轮辋夹紧在夹具上，并在轮胎和轮辋上涂抹润滑剂。2.4.2在轮辋的外援的最高点处安装钳子，确保钳子卡住轮辋。2.4.3将轮胎放在支撑台板上，并降低升降臂，让钳子勾起轮胎一侧。2.4.4提升挂着轮胎

7、的轮辋并逆时针转动15-20mm，轮胎会自动倾斜。2.4.5把装配勾移至轮辋里侧，用装配勾勾好轮胎的一侧。2.4.6顺时针转动轮胎，直到钳子处于最低为止，第一侧的轮胎边缘将被装好，取下钳子。2.4.7使轮胎选择不安，气阀孔处在轮辋底部。2.4.8将轮胎支撑台板置于轮的下方，并降低升降臂使得轮胎接触到台板，将支撑台板稍微向外移动，以便留有空间装入内胎。2.4.9顺时针转动轮子，将内胎装入轮辋槽内。2.4.10将内胎充入少量气体，以便在安装外侧轮胎边缘时不被压折。2.4.11提升轮胎并将钳子卡在另一侧边缘，位于阀门右侧2

8、0cm处，并顺时针转动轮子直到钳子处于9点钟为止。2.4.12移动托架，使装配勾距离此侧轮辋的外缘5mm处。2.4.13顺时针转动轮子直到轮胎完全装在论网上。2.4.14降下轮子后检查气阀是否正对引出孔。如没有对正，让轮子靠在支撑台板上，轻微转动轮轴以调整位置。2.4.15小心松开夹具，移动托架，把轮胎取下。2.5拆带开口压环的轮胎2.5.1将