仪表操作使用说明书a

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1、秤体部分119第一章概述ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并有多种输入输出信号形式。其结构简单、称量准确、工作稳定、运行可靠、操作方便，维护量小，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。第二章主要技术指标1、系统性能系统动态准确度：±0.125％（ICS-14系列）±0.25％（ICS-17系列）±0.5％（ICS-20或30）系列仪表准确度：0.05％称量范围：1—

2、6000t/h皮带宽度：400—2200mm皮带速度：0.05—4m/s皮带输送机倾角：≤170适用托辊形式：三节槽型及平托辊环境温度：秤架为-20℃--+50℃仪表为-10℃--+50℃2、载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.05％重复性：小于额定输出的0.03％滞后性：小于额定输出的0.03％温度灵敏度：零值时为±0.0003%℃满量程时为±0.0004%℃允许过载：电气10%机械15%119激励：10VDC1、速度传感器性能频率范围：0-1.2KHz0-30VAC60-12C型速度范围：﹥0.5m/s60-12X型速度范围：0.05-0.5m/s2、积算器

3、性能准确度：优于0.05%电　源:220V(-15%—+10%)，50Hz±2%，50VA输　入：重量输入：从一只或多只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC(60-12X型速度传感器用)119第三章系统组成及原理1、系统组成ICS系列电子皮带秤主要由四部分组成：称重桥架、称重传感器速度传感器和称重仪表。2、基本工作原理将装有称重传感器的称重桥架，安装于皮带输送机的纵梁上，通过称重传感器支承的桥架和称重托辊检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电输出信号；同时速度传感

4、器直接联在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，产生一系列脉冲信号，每个脉冲代表一个皮带长度，脉冲的长度正比于皮带速度，积算器将以下两种信号用积分方法，把皮带速度和皮带负荷（kg/m×m/s）进行积算，并转换成选定的工程单位，在显示器上分别显示出瞬时流量和累计重量。3、特点该称重桥架结构简单，力的传递环节少，其独具特色的杠杆设计使外表积灰面积减至最低；由于采用了无磨擦耳轴支点，防震、防蚀、防尘，维护量极少，现场安装简单方便；其抗侧向力、水平分力的设计，使得皮带跑偏及水平分力、皮带张力对传感器的影响较小；高强度的矩型材料刚性好，变形小，保持了秤架受力和长期稳定性。称重传感器隐

5、埋安装，防尘、防水，双层密封，寿命长，稳定性好。速度传感器连接在主动滚筒或大直径的测速滚筒上，接触面大，包角大，可最低限度消除测速装置与皮带接触打滑所产生的误差。119第四章安装一、概述ICS系列电子皮带秤系统不管它们用于任何场合，其制作的准确度和可靠性都是很高的，但是，作为一个高精度的系统，它的精确度很大程度上取决于秤的安装精度、装配质量和正确的使用。二、安装准则安装前，应考虑到以下条件，作为安装准则，以确保系统达到最佳性能。1、风和气候的影响皮带秤和处于皮带秤安装点的输送设备应进行防止风和气候影响的保护（避免露天安装）。2、输送机支架对安装皮带秤的输送机架，应有

6、足够的刚度和满足要求的支撑，尤其是在计量段和其前后从（+4）到（-4）的托辊间的相对挠度不超过0.4mm最好。在装秤的部位，输送机不应有伸缩、接头或纵梁的拼接，必要时要加固补强（见下图）3、秤的安装位置皮带秤应安装在输送机张力和张力变化最小的地方，最好装在输送机靠尾部的地方。一般讲，应装在靠近尾轮处离开落料点的距离不小于皮带额定速度下一秒钟移动距离的2-5倍为佳。四托辊秤(ICS-17A)安装位置距尾部落料点距离>9m。二托辊秤(ICS-20A)安装位置距尾部落料点距离>5m。如有导料板(犁煤器)，应不少于三个托辊间距（ICS-20A）或五个托辊间距(ICS-17A

7、)，以减少其与皮带接触后对秤精度的影响。4、凹形线段的皮带输送机119若输送机有凹段曲面，秤也应装在直线上，与凹形曲线部分相切的那一点（向上升的），秤架尾部与切点间的距离>12m，而且秤的前后至少应保证有四组以上的托辊与皮带良好接触，否则将严重影响秤的准确度（见下图）。1、凸形曲线段的皮带输送机若输送机有凸形曲面，秤应装在直线段上，秤架尾部直线与曲线段的切点应大于5组托辊间距或大于6m的距离，以避免皮带弯曲而造成动态的影响（见下图）。2、皮带的均匀受料虽然称重系统可以在20%-100%的变化范围内准确地工作，但还是要求输送物料尽可能地均匀。为减少给料量的波动，可