小型混料机的设计

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1、目次1绪论…………………………………………………………………………………11.1固体粒子混合……………………………………………………………………11.1.1固体粒子………………………………………………………………………11.1.2固体混合……………………………………………………………………21.1.3固体混合的影响因素………………………………………………………21.2混合设备的分类…………………………………………………………………31.2.1容器回转型混合设备…………………………………………………………31.2.2容器固定型混合设备…………………………………………………………4

2、1.2.3.复合型混合设备……………………………………………………………42.混料机的组成及各部分功能……………………………………………………62.1混料机的组成……………………………………………………………………62.2混料机的各部分功能……………………………………………………………73.电动机的选用……………………………………………………………………93.1电动机选用原则…………………………………………………………………93.2电动机选择计算………………………………………………………………144.混料机传动装置的设计…………………………………………………………174.1减速

3、器的设计…………………………………………………………………174.1.1确定传动装置总传动比和分配各级传动比……………………………174.1.2传动装置的运动和动力参数………………………………………………174.1.3传动零件的设计计算………………………………………………………184.1.4轴的结构设计计算及校核…………………………………………………224.1.5键联接的选择及计算………………………………………………………294.1.6滚动轴承的寿命校核………………………………………………………294.2联轴器的选用…………………………………………………………………304.3变

4、速装置的设计………………………………………………………………314.4传动齿轮箱的设计……………………………………………………………324.4.1轴的设计……………………………………………………………………324.4.2齿轮的设计…………………………………………………………………334.4.3轴承的选用…………………………………………………………………344.4.4下箱体与上箱盖的设计……………………………………………………355.混料滚筒的设计…………………………………………………………………366.混料机机架设计…………………………………………………………………37结论……

5、……………………………………………………………………………39致谢…………………………………………………………………………………40参考文献……………………………………………………………………………411．绪论1.1固体粒子混合1.1.1固体粒子固体混合是工业生产过程中一种重要的单元操作，它广泛用于化工、医药、食品、饲料、塑料和建材等部门[1]。固体混合设备中所述及的固体是指粉粒体，而粉粒体可再细分为两种，一种是粒体（粒料），另一种是粉体。两者的区别如图1-1所示。图1-1各种固体粒子的粒径范围和测量方法两者的粒径约为50为界，粒料上限为数毫米，而粒料与粉体的更本质的区别在于两

6、种固体颗粒的力学行为的区别。粒料的力学行为主要受重力所控制。当粒子的粒径不断减小，则粒子之间的附着力所引起的作用逐渐增大，当粒径小至数十微米时，附着力与重力平衡。粒径进一步减小，附着力急剧增加，当粒径小至数微米时，重力的作用小到可以忽略，由附着力的作用会形成凝集体，即发生所谓逆粉碎现象，粒径大小对混合物性能的影响主要是通过两相的界面起作用的，过小的粒子（如在3以下）对混合物的力学性能不一定有好处。1.1.2固体混合固体混合是指两种或两种以上不同性质的粉粒体，在干燥状态或加入少量液体的状态下，在外力作用下进行搅混，使之逐步达到均一分布的操作，是不均匀度不断减小的一种随机过程。其混

7、合状态如图1-2。（a）原状态（b）理想完全状态（C）随机完全状态图1-2混合状态黑白格子各表示一种物料。图中的理想完全混合状态是难以达到的，实际混合过程总是无序、不规则排列，它所能达到的最佳程度称为随机完全混合。1.1.3固体混合的影响因素与液体搅拌相比，固体混合不具有自身扩散的性质，因而必须施加外力才能强制流动。影响混合的因素，除混合设备和操作条件外，固体粉粒体的性质，包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表现密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性，对混合过程的影响极大，