工艺工法qc外墙砖镶贴施工作业施工工艺

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1、编号：外墙砖镶贴施工作业指导书（版本：第一版）编制：审核：批准：状态：二零一五年六月目录1、编制目的12、适用范围13、编制依据14、施工准备14.1材料要求14.2主要施工机具14.3作业条件25、施工工艺25.1工艺流程25.2操作工艺25.3通用外墙细部做法46、质量标准76.1主控项目76.2一般项目76.3外墙质量控制点76.4外墙镶贴关键质量措施86.5质量记录87、应注意的质量问题97.1空鼓、脱落97.2面不平97.3分格缝不匀、不直97.4墙面脏98、成品保护10外墙砖镶贴作业指导书1、编制目的为了满足建筑工程的需要，使外墙砖镶贴符合建筑功能要求，有效地提

2、高我公司项目部的工作效率及外墙砖镶贴的质量和施工工艺，因此特制定本作业指导书指导外墙砖镶贴工程的施工。2、适用范围本作业指导书适用于一般外墙面砖镶贴（纸皮砖系列）。3、编制依据《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-2011）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工手册》《建筑装饰装修工程施工工艺标准》《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2015)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2014）《建筑工程验收质量统一标准》（GB50300-2013）4、施工准备4.1材料要求水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品

3、合格证、出厂检测报告或进场复验报告；砂子：中砂，用前过筛，砂中含泥量不超过2%。面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，外墙砖应按设计要求的品种、规格一次进货备足。选砖时最好将同一批采购的砖镶贴在同一面墙，以免造成色差过大。混凝土界面：水泥油。4.2主要施工机具磅秤、砂子筛、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。104.3作业条件装修外架子(高层多用

4、脚手架)已经搭设好，并验收合格。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工作业人员做好交底工作。样板墙完成后须经建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。对于外墙高度低于30米的不同材质的砖或砌体与砼墙、门窗洞边框处以及水电洞口（盒）开槽处周围全部加挂宽度不小于300mm的钢丝网,钢丝网规格Φ1孔格20×20，(用保温钉中距200锚固)，钢丝网固定牢靠

5、后方可进行外墙抹灰。从±00处起外墙高度高于30米的所有墙面要全部加挂钢丝网,钢丝网规格Φ2孔格20×20(用保温钉中距200锚固)。5、施工工艺5.1工艺流程外墙面砖镶贴：施工准备―→基层处理―→吊垂直、套方、找规矩―→（挂钢丝网）贴灰饼―→抹底层砂浆―→弹线分格―→排砖―→抹结合层―→镶贴面砖―→洒水湿纸―→擦缝、清洗。5.2操作工艺5.2.1施工准备认真会审图纸，做出各种样板，确定施工方案。为保证接缝平直，使用前应对外墙砖逐张挑选，剔除缺棱掉角严重或尺寸偏差过大的产品，然后按颜色分类堆放好备用。5.2.2基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大规模施工的混凝土墙面应

6、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，并在抹灰前一天淋水充分润湿。然后用水泥油(掺细砂)或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，水泥油中可掺水泥重量3%～5%的乳胶液或适量108胶，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥油浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度(用手掰不动)为止。对其它所有砖外墙都要按此方法进行拉毛处理。5.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：10从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底)，以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛

7、子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、天沟、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)，坡度应不小3%。滴水槽深度、宽度均不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。5.2.4抹底层砂浆：先刷一道基层处理剂（一般用素水泥油，如材料有特殊要求除外），紧跟着1：2.5水泥砂浆打底扫毛(分二遍成活)，第一遍厚度宜为10mm，抹后用木杠刮平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度12～15mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛