某啤酒厂污水处理设计方案

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1、第一章总论11.1项目概况11.2.治理方案的编制依据21.3编制方案的原则2第二章主要设计参数22.1水量2第三章设计的主要内容33.1工艺的选择33.2工艺流程图33.3工艺流程简述33.4工艺说明43.5各主要处理工段的去除率5第四章主要构筑物的设计说明64.1格栅井64.2集水井64.3气浮池64.4UASB池74.5生物接触氧化池74.6二沉池74.7污泥池84.8设备间8第五章治理项目建设地点及平面布置8145.1建设地点85.2平面布置8第六章电气等公用配套设施96.1电气96.2给排

2、水9第七章投资估算和资金筹措97.1投资估算依据97.2投资估算97.3资金筹措11第八章技术经济分析118.1运行费用118.2经济及社会效益分析12附图一工艺流程图附图二平面布置图第一章总论1.1项目概况啤酒厂废水主要来自于洗麦、洗瓶工序,每天排放量为400014m3/d,废水中主要含有淀粉、残糖、蛋白质、废酵母、醇类及各种残渣,有机物和SS含量高,容易腐败。若直接排入水体中,则将造成水体富营养化现象,促使水体底层的有机物质在厌氧条件下分解,产生臭气,引起鱼类和其它水体动物死亡。为保护环境,减少

3、污染,该厂决定将废水处理达啤酒工业污染物排放标准后回用。根据用户要求,采用先进、成熟的技术,特编制以下方案。1.2.治理方案的编制依据1.2.1啤酒厂提供的相关技术参数1.2.2《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)1.2.3《给水排水设计手册》1.2.4《生物接触氧化法设计规范》(CECS128:2001);1.2.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS91:97);1.3编制方案的原则1.3.1经本工程处理后的出水水质,能够满足国家和地方环保部门的有关标准,达到治理环境污染、改善环

4、境的目的。1.3.2根据高效、低耗、运行稳定可靠、操作管理方便的原则选择可靠工艺技术。1.3.3废水处理规模应稍留余地,布局紧凑,尽量少占土地,实行科学化、自动化管理。第二章主要设计参数2.1水量啤酒厂的日污水量为4000m3/d,设计排水量为6000m3/d,一天按照24小时来处理,则每小时的处理水量为250m3/t。2.2进出水水质COD(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)PH14进水18008005006-9出水8020706-9进水为啤酒废水,处理后的出水水质应达到《啤酒工业污染物

5、排放标准》(GB19821-2005)表1的排放标准。第三章设计的主要内容3.1工艺的选择啤酒厂的废水中有机物含量高,其中BOD800mg/l,COD1800mg/l,BOD/COD的值为0.44,可生化程度高,可选用生物法。3.2工艺流程图啤酒厂的污水处理流程见附图。3.3工艺流程简述啤酒废水首先进入格栅井经过滤去除大颗粒的悬浮物后自流进入集水井,废水由提升泵流入高效气浮池,通过投加絮凝剂去除水中的悬浮固体颗粒后,自流进入调节池,对水质、水量进行均质调节,然后进入UASB反应器底部,经厌氧污泥床的

6、生化反应,将废水中的大量有机物分解为甲烷、二氧化碳等气体,所产气体供工厂作为能源利用。UASB反应器出水进入生物接触氧化池,通过好氧生物系统再次分解有机物后进入沉淀池泥水分离,其出水达标排放。UASB池、生物接触氧化池的剩余污泥和二沉池的污泥排入污泥浓缩池,浓缩后的污泥经半框压滤机压滤,泥饼外运。气浮池的浮渣单独干化作为饲料。143.4工艺说明3.4.1气浮的工作原理气浮亦称浮选,他是通过某种方法产生大量的微细气泡,使其与污水中密度接近于水的固体或液体污染物颗粒粘附,形成密度小于水的浮体,上浮至水面

7、形成浮渣,经行固液或液液分离的一种方法。本工艺选用的是加压溶气气浮法,,在加压情况下,将空气溶解在五十中到达饱和状态,然后骤然减至常压,这时溶解在水中的空气就处于过饱和状态,以极小的气泡释放出来。悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮,在水面形成浮渣后由刮渣机清除,使污水得到净化。他的特点是,溶气量大,增多了悬浮物与气泡接触的机会。3.4.2UASB池的原理14在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和絮凝性能的污泥在下部形成污泥层;污水从厌氧污泥床底部均匀流入与污泥层中的污泥混合接触,污泥中

8、的微生物分解污水中的有机物,并将其转化为沼气;沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较薄的悬浮污泥层,一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,这项反射般的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室的沼气,通过导管导出;固液混合液经过反射经过三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降,沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应器内,使反应区内积累大量

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