加工塔河原油电脱盐超标原因分析及操作条件优化研究

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1、藕鹗藕鹗藕鹗论文题目藕鹗加工塔河原油电脱盐超标原因分析及操作条件优化研究藕鹗藕鹗藕鹗摘要藕鹗藕鹗塔河原油的密度大、粘度大、氯盐含量高、胶质和沥青质含量高，属于重质原油，炼油厂加工塔河原油的难度大。近年来，随着原油资源的紧缺，乌鲁木齐石化炼油厂开始加工塔河原油。以前运行稳定的电脱盐装置开始出现问题，电脱盐后原油含盐量、含水率严重超标，进而引起后续加工装置的腐蚀加重、催化剂失活和管道结垢等危害。藕鹗测定了塔河原油的基本性质，分析了塔河原油的特性对电脱盐效果的影响，调研了乌鲁木齐石化炼油厂目前的电脱盐装置运行现状，分析了电脱盐操作条件对脱

2、盐效果的影响，总结出加工塔河原油电脱盐超标的原因，主要表现在两个方面：一方面是塔河原油的品质较差；另一方面是目前乌鲁木齐石化炼油厂的电脱盐工艺操作条件不能满足加工塔河原油的需要，需进一步改进。藕鹗对20种破乳剂进行低温评选实验，评选出NS-9606、Basorol-9393和ERI-1163三种破乳剂，在85℃下，脱水率为66.7%。对破乳剂进行复配实验，复配出破乳效果较好的NE、BE两种破乳剂，在85℃下，脱水率为75.0%。对破乳剂进行高温评选实验，评选出破乳剂BE，在155℃下，脱后原油含盐量为21.06mg/L，脱盐率为86

3、.3%。藕鹗合成了WS系列破乳剂，对其进行红外表征，测定了WS系列破乳剂的羟值，计算出WS系列破乳剂的实际分子量。对WS系列破乳剂进行低温评选，评选出WS-5、WS-8两种破乳剂，在85℃下，脱水率为83.3%。对WS-5、WS-8两种破乳剂进行高温评选实验，评选出破乳剂WS-5的破乳效果比破乳剂WS-8的破乳效果更好，在155℃下，脱后原油含盐量为9.26mg/L，脱盐率为94.0%。藕鹗分析了温度、电场强度、破乳剂加量和注水量对电脱盐效果的影响，确定了电脱盐操作条件的适宜范围，进一步通过正交优化实验确定了电脱盐的最佳操作条件：原

4、油50g、升温到75℃、注水量11%、破乳剂WS-5的加量80μg/g、搅拌4min、加热到145℃、恒温30min、加电场、电场强度1300V/cm、持续电场并恒温50min、三级电脱盐。电脱盐后原油平均含水率为0.26%，小于0.30%，平均含盐量为2.93mg/L，小于3.00mg/L，符合目前国内炼油行业的标准。藕鹗在静态电脱盐实验的基础上，进行了动态电脱盐实验，电脱盐后原油含水率的平均值为0.23%，小于0.30%，含盐量的平均值为2.61mg/L，小于3.00mg/L，符合目前国内炼油行业的标准。进一步验证了静态电脱盐实

5、验优化出的电脱盐的最佳操作条件，对工业化应用具有一定的指导意义。藕鹗藕鹗关键词：塔河原油；电脱盐；破乳剂；操作条件；优化研究藕鹗藕鹗藕鹗藕鹗Abstract藕鹗藕鹗Tahecrudeoilhasthetraitsofhighdensity,highviscosity,highchlorinesalt,high藕鹗藕鹗colloidandasphaltenecontent.Tahecrudeoilisheavycrudeoil.ItisdifficulttorefineTahecrudeoil.Withoilresourcesdecr

6、easing,recentlyurumqipetrochemicalrefinerystartedtotreatTaheoil.ThestableworkelectricaldesaltingequipmentstartedtohavesomeproblemssincetheheavyTahecrudeoilhasbeenrefined.Afterelectricaldesalting,thesaltcontentandwatercontentofoilexceedstandardseriously.Itcausedsomedama

7、ges,whichmainlyincludingcorrosionaggravatingofsubsequentprocessingdevice,catalystdeactivation,andpipescaling.藕鹗ThereasonofexceedingthestandardwasconcludedbymeasuringbasicpropertiesofTahecrudeoil,analyzingtheeffectsofcharacteristicsofTahecrudeoilonelectricaldesalting,in

8、vestigatingtheurumqipetrochemicalrefinerycurrentelectricitydesaltingdeviceoperationstatus.ThereasonofTahecrudeoilelec