地下连续墙施工问题的预防措施

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1、地下连续墙施工中常见问题的预防措施天津市津勘岩土工程股份有限公司一、前言地下连续墙的施工是在水下进行的，其施工过程无法观察，施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成槽之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工及验收规范，核查地质和有关地下连续墙方面的资料，对地下连续墙在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出有效可行的预防措施，以便对连续墙施工质量加以控制。二、地连墙施工过程中常见

2、问题分析与处理1、导墙变形1.1原因分析发生这种现象，主要是由于进行完导墙工作之后，并未对其进行必要的支撑，此时由于没有力的作用，极易出现变形现象。1.2预防措施导墙进行拆模处理之后，顺其竖直方向间隔一米的距离安置两条支撑物，合理地支撑，当混凝土的性能指标未合格之前，要切忌重量大的设备在其两侧运行，因为这种强力的运行会导致其出现形变现象。2、槽壁坍塌2.1现象　　成槽过程中常见槽内泥浆泛泡，挖槽机提出浆面时，可见槽壁坍塌土体堆积在挖槽机顶部，挖槽至某深度时，进尺缓慢，或挖槽机下放不到前次挖槽深度，单元槽段的挖土量明显增大，偶尔还会出现导墙开裂与沉降现象。2.2原因

3、分析　　（1）导墙强度和刚度不足，挖槽时变形破坏，不能挡住地表土层坍塌；　　（2）泥浆的性能指标太低，或泥浆多次重复使用后质量恶化，失去应有的护壁性能；或是在成槽过程中泥浆补充不及时，或泥浆大量向地基的空隙中漏失，因泥浆液面突然下降而导致槽壁失稳坍塌。　　（3）雨天施工时，地下水位急剧上升，地面的积水渗入槽内稀释了槽内泥浆；地下水的流速大，泥浆不能在槽壁面上形成泥土皮。　　（4）槽段两侧附加荷载或动荷载扰动过大。　　（5）槽壁与附近地下构筑物之间的距离太小，夹在中间的土体难以自立，造成槽壁坍塌；　　（6）槽段邻近有建筑物或在槽段邻近堆放土方、钢筋等重物，使槽壁受到

4、附加的侧向土压力而放生坍塌；　　（7）操作不当，抓斗下槽时速度太快，使泥浆在槽内产生动压、掀起波浪，破坏了槽壁土体的稳定，致使槽壁产生坍塌。2.3预防措施　　（1）降低地下水位与承载水压力；　　（2）采用高导墙，提高泥浆液面，液面要高于地下水高度，并不低于导墙底面。　　（3）调整泥浆性能指标，必要时掺加重晶石粉，提高泥浆相对密度；　　（4）对软弱的淤泥质土层、粉砂层预先进行注浆处理，改善其土质；　　（5）对邻近槽段的建筑物进行地基加固处理，减小其对槽壁所产生的侧向土压力；　　（6）加强施工管理，禁止在槽段两侧堆放土方、钢筋等重物，或停置和通行起重机、混凝土搅拌车等

5、重型施工机械。　2.4槽壁坍塌应对措施　　填土固结法：全槽段回填粘性土（必要时添加20%的水泥），待回填土沉积密实后，重新开挖槽段。　　填土固化法：槽段下部未坍塌的部分回填粘性土，上部坍方区的泥浆作固化处理，待固化泥浆强度达到设计要求时，重新开挖槽段。　　后期处理法：在槽壁坍塌并不严重或坍塌现象已被控制、土体已经稳定的情况下，可在坍塌槽段继续开挖成槽，下放钢筋笼，浇灌墙体混凝土，筑成地下墙。因槽壁坍塌而在墙体上形成的混凝土凸瘤，留待后道工序或后期工程来处理。3、成槽偏斜3.1现象　　挖成的槽孔偏斜，垂直度超过规定数值；相邻地下墙段之间凹凸不平；地下墙墙面露筋。　3

6、.2原因分析　　（1）挖槽机机架安装不水平，抓斗的柔性悬吊装置偏心；　　（2）挖槽过程中遇到较大孤石或局部硬土层；　　（3）在有倾斜度的软硬底层交界处挖槽；　　（4）在一端是空洞一端是实土,或一端是已浇筑的混凝土墙，一端是泥土，两端虚实不一的情况下挖槽。　3.3预防措施　　（1）挖槽机作业前需调平机架，调直抓斗的柔性悬吊装置，防止钻机或抓斗本身倾斜；　　（2）挖槽遇到较大孤石时，先用冲击破碎孤石后再挖槽；　　（3）钻机在有倾斜度的软硬地层交界处挖槽时，采用低速钻进；　　（4）在安排槽段的挖槽顺序时，布孔要以“两孔跳开挖，中间留隔墙”为原则，尽可能避免两孔连着挖的状

7、况，以免挖槽机挖土时两端虚实不一，难以纠缠；　　（5）选择有纠偏系统，成槽性能良好的成槽机，在开挖过中，及时观察槽垂直度，随时纠正。　3.4处理措施　　（1）用测壁仪探明槽孔偏斜的方向和程度，如槽孔偏斜不严重，用挖槽机在偏斜明显的一段壁面上下往复修壁，减小槽孔的偏斜值；　　（3）槽孔偏斜很严重时，只能用粘土回填槽孔，待填土沉积密实后，重新挖槽。4、混凝土浇筑过程中的问题分析及处理4.1堵管（1）原因分析导管采用传统的法兰盘连结方式或法兰盘挂住钢筋笼；长时间不起拔，埋管过深；浇筑过程中因故停顿时间长，混凝土强度开始增长，混凝土的落度偏小，气温较高，使混凝土的初凝时间

8、过早。（2