4列管换热传热系数测定装置

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1、目录一、概述……………………………………………………………………1二、实验装置外形图………………………………………………………2三、设备性能与主要技术参数…………………………………………2-3四、实验目的………………………………………………………………3五、实验原理……………………………………………………………3-5六、实验流程图……………………………………………………………5七、实验操作步骤…………………………………………………………5-6八、注意事项……………………………………………………………6-7九、实验数据整理及要求…………………………………………………7十、思考题…………

2、………………………………………………………7-8湘潭祺润教学设备科技有限公司7换热器传热系数测定装置一、概述热力学第二定律指出：无论是气体、液体还是固体，都存在着温度差异，就必然导致热量自发地从高温向低温传递，这一过程被称为热量传递过程，简称传热。用于冷热流体进行热量交换的设备称为换热器。传热在工程技术领域中的应用十分广泛，在动力、化工、制冷、建筑、机械制造、新能源和宇航等工程中，都占有十分重要的地位。因此，了解传热过程的基本原理及传热设备（即换热器）的结构性能具有极其重要的意义。换热器是由各种不同的传热元件组成的换热设备，冷热流体借助换热器中的传热元件进行热量交换而完成加热或冷却任

3、务。换热器的传热系数是衡量换热器的换热效果好坏的标准，不同传热元件组成的换热器的性能存在着较大的差异。确定换热器换热性能（主要是指传热系数）的有效途径是通过实验进行测定。二、设备装置外形图7一、设备性能与主要技术参数1、本实验装置主要由套管换热器、蒸发器、风机、温控仪表、柜体、开关、指示灯等组成。2、套管换热。换热段长度为750mm换热面积为0.08m2。换热器外部都包有保温层，并用不锈钢皮包好，外表美观，可以减少实验的热损失，也可以防止实验者的意外烫伤。3、蒸发器为不锈钢制成，最大加热功率为2KW。其上装有液位计，正常液位要维持在2/3处，最多加至液位计所能指示的范围最高处。必要时

4、加水，以免电热管干烧（加水时需注意水位超过液位计指示时仍往蒸发器内加水，液位计将无法显示液位）。其表面也包有保温层。4、风机为CZR-70离心式中压吹风机，输入功率为250W转速为2800/min,风压为1300Pa,风量为8m3/min。71、温度仪表：本装置上配置一块XMT温度控制仪表，三块XMZ温度显示仪；XMT温度控制仪表用于控制蒸发器温度，XMZ温度显示仪可以直接显示所对应各点的温度。2、风量使用玻璃转子流量计测量。3、柜体在其面板可以控制整个实验的全过程。仪表开关下部都有对应的标识。4、开关、指示灯按下开关指示灯亮表明对应的工作正在运行，关闭时则按开关上箭头的方向旋转即可

5、。二、实验目的1、熟悉传热实验的实验方案设计及流程设计；2、了解换热器的基本构造与操作原理；3、掌握热量衡算与传热系数K及对流传热膜系数α的测定方法；4、了解强化传热的途径及措施；5、掌握热电偶的测温原理及电位差计的使用。三、实验原理传热实验是在实验室条件下的教学实验，用仪表考察冷热流体在套管式换热器中的传热过程，其理论基础是传热基本方程牛顿冷却定律及热量平衡关系。由传热基本方程得：式中K——传热系数（）A——换热器的传热面积（）7——平均温度差（K）Q——传热量（W）由上式可得，由实验测定Q、A、即可求得K值。由传热系数K亦可确定换热面内外两侧的对流传热膜系数。对薄壁圆管（小于2）

6、，传热系数K与传热膜系数之间有如下关系：式中K——传热系数（）——加热管外壁面的对流传热膜系数（）——加热管内壁面的对流传热膜系数（）δ——加热管壁厚（m）λ——加热管的导热系数(w/mK)——加热管外壁面的污垢热阻（）——加热管内壁面的污垢热阻（）实验室条件下考虑忽略污垢热阻，则若有》，则有K≈；实验中冷流体采用空气，热流体采用水蒸汽。通过测取冷热流体在换热器进出口的流量及温度变化来进行总传热系数K对流传热膜系数与相关准数关系的测定。一、实验流程图7一、实验操作步骤1、实验前应熟悉实验流程，做好实验的准备工作。2、检查电源连接是否正确，风机、加热装置工作是否正常，设备密封是否良好。

7、3、检查蒸汽发生器内水位是否符合要求，必要时加水。以免热管烧坏。4、检查热电偶接触是否良好，看热电偶插入处有无脱落？5、实验正常操作前应打通冷却水，排除换热器内的不凝性气体。稍开放空阀排不凝性气体。6、启动电源开关后，电源指示灯亮；打开蒸汽发生器加热开关。将蒸汽发生器加热温度仪表设定至所需温度值，然后调节“调节1”、“7调节2”旋钮，顺时针旋转，电流表显示数值将逐步加大；大约75摄氏度左右时把两个调节旋钮调小一点，或者关掉一个调节（防止热惯性所造成的温度不