抽汽回热系统调试措施

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1、检索号安徽淮南洛能发电有限公司三期2×600MW超临界机组抽汽回热系统调试措施安徽省电力科学研究院2007年5月16日编写张辉2007年5月16日审阅年月日审核年月日批准年月日洛河三期2×600MW超临界机组工程#5机抽汽回热系统调试措施1．设备概况、规范、特性参数洛能三期2×600MW超临界机组#5机组（600MW）回热抽汽加热系统共设四台低压加热器、三台高压加热器，加热器的汽源为与之对应的汽机抽汽汽源，每台加热器配备有正常疏水阀和危急疏水阀，高压加热器的正常疏水逐级自流至除氧器，高压加热器的危急疏水直接流至高加

2、事故扩容器，低压加热器的正常疏水逐级自流至凝汽器，低压加热器的危急疏水直接流至凝汽器。1.1高压加热器规范项目单位#1高压加热器#2高压加热器#3高压加热器型号JG-2188-1JG-2143-2JG-1413-3型式卧式U形管卧式U形管卧式U形管给水流量t/h1824.9181824.9181824.918给水进口压力MPa给水进口温度℃256.4212.2186.1抽汽流量t/h126.477172.26271.346抽汽进口压力MPa6.5814.4241.994抽汽进口温度℃365.19313.65455.

3、77有效表面积m218821431413管侧设计压力MPa353535水阻MPa≤0.1≤0.1≤0.1汽阻MPa≤0.035≤0.035≤0.035筒体侧设计压力MPa8.095.532.49给水端差℃≤-1.7≤0≤0疏水端差℃≤5.6≤5.6≤5.6疏水流量t/h117.293278.706345.793运行时重量T10193.269.37管数根2480248024801.2低压加热器规范项目单位轴加#8低加#7低加#6低加#5低加型号JQ-150-5JD-872-1-1JD-735-1-2JD-985-1-

4、3JD-1112-1-4型式卧式管壳式卧式U形管卧式U形管卧式U形管卧式U形管加热器数量12211水室最大工作压力MPa4.54.04.04.04.0汽侧最大工作压力MPa0.3450.3450.3450.5工作水压MPa2.82.82．62.5工作汽压MPa0.02190.05740.13340.3167工作水温℃59.382105.1132.6工作汽温℃63.286.1137.5222.8加热面积m21508727359851112上端差℃≤2.8≤2.8≤2.8≤2.8疏水端差℃≤5.6≤5.6≤5.6≤5.

5、6最小冷却水量T/H3502．措施编写依据本调试措施是依据调试大纲所涉及到的要求、制造厂的产品说明书及设计院图纸编写，并经各方讨论确认后在调试中实施。关于系统涉及的具体操作参照相应的运行规程及有关规定执行。参照文件：《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996年版)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)《安全生产工作规定》国家电力公司《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(1992年)《电力建设安全健

6、康与环境管理工作规定》(2002年版)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》3．调试目的通过现场静态和动态调试，使系统及设备长期地、安全地、可靠地运行，并达到设计规定的要求。4.调试前必须具备的条件4.1系统的设备和管道按设计要求安装结束，检查和验收合格，记录齐全。4.2系统中的测量及控制设备按要求安装到位、且校验合格。4.3系统中所有电动门、气动门经校验合格，手动门开、关动作灵活，安全阀经静态校验合格后安装就位。。4.4系统水压试验验收合格。4.5加热器膨胀活动支点确认能自由活动、灵活。4.6系统控制回路调试

7、完毕，热工信号和联锁保护校验正常。4.7热工自动控制装置能正常投运。4.8CRT能正确显示系统中有关数据，SOE处于正常工作状态。4.9系统阀门及设备命名挂牌结束。4.10#3高加汽侧临时冲洗排放管施工完成。4.11仪用压缩空气系统处于正常工作状态。4.12试转区域场地平整、道路畅通，沟道及孔洞盖板齐全。厂区内排水畅通。4.13试转现场照明正常，通讯良好。5.调试项目及工艺5.1加热器联锁保护校验高压加热器水位整定值联锁动作范围#1#2#3低低-55mm-55mm-55mm报警，联关高加正常疏水门低-30mm-30

8、mm-30mm报警高38mm38mm38mm报警高高76mm76mm76mm报警，联开高加危急疏水高高高350mm350mm350mm报警，高加解列，高加水侧走旁路，高加抽汽电动隔离门及抽汽逆止门关闭，同时开启高加抽汽管道疏水低压加热器水位动作值联锁动作范围#5#6#7#8低-50mm-50mm-50mm-50mm报警，关低加正常疏水门高75mm75mm75