tbt 2443-1993 内燃机车用球墨铸铁活塞技术条件

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1、中华人民共和国铁道行业标准TB/T2443-93内燃机车用球墨铸铁活塞技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了整体薄壁球墨铸铁活塞(以下简称活塞)各部位名称、技术要求、试验方法、验收规则以及标志、包装、运输和储存等要求。本标准话用干内搬机车平均有效压力(Pe)不大于2MPa240系列的柴油机新制活塞.2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB231金属布氏硬度试验方法GB1031表面粗糙度参数及其数值GB6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB1348球墨铸铁件TB/T

2、2253球墨铸铁活塞金相BWZ001铸造表面粗糙度的评定方法3活塞各部位名称见表1，图1,序号序号名称头部IF.口端面摘部tIot总高栩部压缩高头部外明1i2s环岸(从上至下第1.第2.第3.”·)曰环岸外圆顶端面we15环槽底圆从上至「第1,第2、第3与销孔轴线垂直方向裙部上端外圆一托环槽憔烧室一曰避阀穴181冷7J却EP胶u-,中华人民共和国铁道部1993--11一11批准1994--07-01实施1056TB/T2443-93续表2序号一序号名称{28销座定位端面间距20}一销座主支撑21}销座

3、主支撑中央辅筋一22与。孔轴线平行方向裙部下端夕卜圆、。部短轴){一梢座主支撑端部加强筋23销座油梢29c销座主支撑三角辅筋24}30水平支撑筋25一一水平支撑加强筋26}}进油孔26.挡圈槽间距一小油堵266}一大油堵2&{34环槽回油孔27习}内顶面4技术要求‘n，月曰毛…八产.活塞应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。月﹃﹃‘门乙活塞材料:合金球墨铸铁。基本化学成分见表2。夫2%CSiMnPS3.4-3.92.0-3.00.2一0.8

4、强度ac屈服强度so.2伸长度s,布氏硬度HIiMPaMPa%不小于试样实物{42。一225-305210-3004.2.3金相组织应符合TB/T2253的规定。4.3铸件应进行热处理。精加工前应进行时效热处理。4.4活塞表面不允许有夹砂结疤、机械粘砂、化学粘砂、毛刺、飞边、裂纹、冷隔和缩孔，冷却腔不允许残留异物，非加工面应进行喷丸处理。45活塞上的任何缺陷均不允许焊补。1057Ts/T2443-93/5}/.上}一卜一月、}勺厂一户7「I飞「I，;/一“_裤氢’{_一鉴酬口叹图146产品图徉上无规定

5、时，活塞表面允许存在本标准规定范围内的缺陷。缺陷部位应处理至平滑过渡。4.6.1非加Z面a.各支撑筋(见表1序号29,2%,29b,29c,30,30a)及其连接处其直径和深度不大于Imm的缺陷不多于3处;b.活塞内项面上直径不大于2mm,深不大于Imm的缺陷不多于4处;1058TB/T2443-93C.活塞每个销座上部直径不大于2mm,深不大于Imm的缺陷不多于两处;销座下部直径不大于3mm、深不大于2mm的缺陷不多于两处;d冷却腔内凹陷和凸起不大于Imm;e.其他部位直径不大于5mm,深不大于1.

6、5mm的缺陷不多于5处;以上缺陷间距和离边缘或孔边距离不小于lOmm,4.6.2加工面a.活塞顶端面、避阀穴、燃烧室其直径与深不大于lmm的缺陷总数不多于3处，销孔内表面上半部直径与深不大于lmm的缺陷不多于3处，销孔下半部不多于6处。间距不小于2mm;b.第一、第二环槽表面不允许有任何缺陷。其他环槽直径和深度不大于Imm的缺陷不多于6处;c.活塞头部和槽部外圆直径不大于2mm,深不大于lmm的缺陷各不多于两处;d.活塞裙部表面缺陷深不大于lmm，单个面积不大于5mm'，总面积不大于20mmx。非推力

7、面上的缩松，深不大于Imm、总面积不大于l00mmz。裙部止口端面缩松距内外表面不小于2mm，线性长度不大于40m。的缺陷不多于3处。4.6.3不可见缺陷a燃烧室及销孔部位不允许存在露头缩松。夹杂物、砂孔磁痕线性长度不大于5mm，不多于3处，间距不小于5mm;b.活塞顶端面，燃烧室、避阀穴距表面5mm内不允许存在任何缺陷。5mm外，允许存在单个线性长度不大于40mm，同方向总线性长度不大于80mm，间距不小于5mm.4.7活塞形状和尺寸4.7.，主要尺寸极限偏差见表4,表4mm序号部位极限偏差1头部、

8、环岸外径一00.032裙部外径一00.043压缩高士0.104环梢高0.02"J环槽底圆直径一00.2。6销孔直径0.02"7档圈槽间距+0.0“注1),2)指公差值。1059TB/T2443-934.7.2主要形位公差见表50表5mm序号部位项目公差值1头部、环岸外圆对裙部轴线的径向圆跳动0.040底圆对裙部轴线的径向圆跳动0.202环槽上、下两平面各素线对裙部轴线的垂直度0.020上、下两平面对裙部轴线的端面圆跳动0.040轴线对裙部轴线的对称度0.