混凝土结构工程监理细则

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1、B13车间、研发中心工程监理实施细则(混凝土结构工程质量控制)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作的方法及措施项目监理部(章):专业监理工程师:总监理工程师:     日期:  2009年3月2日江苏省建设厅监制10混凝土结构工程监理细则1.专业工程特点:1.1原材料品种多:砂、碎石、钢筋HRB335、水泥PO:32.5。1.2梁板梯采用商品混凝土,构造柱采用商品混凝土,坍落度控制要求(设计坍落度120±30mm)。1.3施工用机械设备较多:塔吊、插入式振动棒、平板式振动机、木工用圆盘踞、磨光机、电焊机、钢筋切断机等。1.4砼结构工程直接影响结构工程的质量,

2、是确保建筑物设计合理使用年限的关键工程,技术要求高,控制难度大,周期长。2.监理工作流程:(见附图)3.监理工作控制要点及目标值:控制项目控制点序号控制内容目标值检验手段模板1模板安装刚度支撑牢固观察检查2隔离剂使用不沾污钢筋观察检查3接缝严密接缝严密,无杂物观察检查4轴线位置允许偏差5mm拉线钢尺检查5表面标高允许偏差5mm水准仪检查6拆模强度符合规范要求拆模试块强度钢筋7原材料符合设计要求质保书、取样送检8钢筋连接符合设计要求接头送检9钢筋绑扎长度允许偏差10mm,高宽允许偏差5mm钢尺检查10钢筋的间距允许偏差10mm钢尺检查11受力筋的保护层柱梁允许偏差5mm,板3mm钢尺检查1

3、2箍筋间距允许偏差20mm钢尺检查混凝土13原材料符合设计要求配合比单、检测报告14砼坍落度符合设计要求每次抽测2次15砼养护不少于7天巡视检查现浇结构16外观质量无严重缺陷观察检查,钢尺检查17尺寸偏差不影响结构性能使用功能钢尺检查18轴线位置柱梁允许偏差8mm钢尺检查19垂直度柱允许偏差8mm靠尺、塞尺检查20标高层高允许偏差±10mm水准仪检查4.监理工作的方法及措施:4.1模板安装4.1.1柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据。4.1.2为防止胀模、跑模、错位、结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。4.1.

4、310柱模应有斜撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。柱杆支地面夹角宜为450,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4.1.4梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱上面垫10cm×10cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。4.1.5对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。4.1.6板底模当跨度大于4m时,要求板跨中起拱L/500。4.1.7预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸

5、应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。4.1.8模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,正点部不易浇筑。4.1.9合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。4.1.10模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,再涂刷,涂刷应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。4.1.11支梁模时在柱砼浇柱好的,砼表面不得钉钉子。4.2钢筋工程4.2.1必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部

6、位配筋的特殊处理,对有关配筋的图纸会审记录和设计变更通告单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,避免失误。要掌握《混凝土结构设计规范》《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101-1)中有关钢筋构造措施的规定。4.2.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,按照图纸设计要求及规范要求对成型的钢筋进行检查,发现问题应及时通知承包单位改正。钢筋焊接应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。4.2.3在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。4

7、.2.410在承包单位质检人员自检合格的基础上,根据承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,如不符合,经过修整达到要求后,才正式签发认可书。4.2.5对以下构造措施加强检查(柱梁节点钢筋安装实施旁站监理):(1)框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平

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