模切培训资料之工艺篇

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1、模切工艺1刀之刃最常用的刀刃角度有52、46和42度。冲切标签使用30度刀刃。刀刃硬化技术—以青岛山特维克的产品QINFEX为例：淬火硬化后的刀体硬度为维氏硬度：HV340-520（相当于肖氏HS48-68)。经过硬化处理后的刀刃，硬度高达HV560-720（肖氏硬度HSW71-83）。所有可弯曲的钢线刀，在表面都有一层柔软的脱碳层。2刀之刃钢线刀的刃口是通过磨削加工或刨削加工而成的。切割普通纸板与瓦楞纸板，刨削开刃的刀片可减少纸屑和碎末。是纸制品包装业中最常用的刀片类型。磨削技术开刃的刀片可以有效切割塑料、铝箔纸及合成纸。虽然非常锋利，但是却容易在制版和装版的过程中受到损

2、害。3刀之刃减磨涂层--刀刃上加涂一层。主要作用是减少摩擦。涂层有两种：软性和硬性。软性的涂层在冲切的第一个高强阶段起到保护的作用，让切割压力减小。在切割摩擦性强的材料的整个过程中，硬涂层都起到保护作用，使刃口不受损害。硬涂层的弯曲性比软涂层要差一些，在切割时可能会脱落。4刀之刃从刀刃的角度上分：中心刀峰、侧面刀峰、高峰、低峰、双峰中心刀锋刀：一般卡纸5刀片的质量特性弯曲性厚度硬度弹性回跳（韧性）表面平凹度刀刃锋利度及形状刀脊形状刀刃硬度及淬火深度卷曲扭曲度及边弯曲高度6刀片的质量特性刀片的弯曲性---★★★★★弯曲时，无论是刀体还是刀刃都不可以出现裂痕。在硬化加工过程中设

3、定的硬度、微观结构及脱碳直接决定了刀片的弯曲性。此外，刀刃的成型处理、硬度与淬火深度都对弯曲性有一定的影响。刀体的厚度---★★★★必须控制在极小的公差范围之内。7刀片的质量特性刀片的硬度---★★★★★根据稳定性和刚性加以选择，因为切割不同材料需要的稳定性和刚性不同。同时刀体的硬度要限定在很小的区域内，弯曲时刀片才能具备均衡的韧性和弯曲性。主要有两种:单一硬度和刀刃淬火处理。单一硬度：刀身和刀峰的硬度是一样的，一般在450HV左右。淬火刀刃的硬度一般在640HV以上。批量大的产品一般都采用此类刀峰。8刀片的质量特性韧性或弯曲随意性---★★是由硬度、微观结构、脱碳情况及厚

4、度决定的。9刀片的质量特性刀片的表面--★★★保持干净。表面保护膜技术——防止生锈，避免使用防锈油带来的麻烦。锋利、准确、精确的刃口形状---★★★★★刀背的两楞应该有一定的倒角---★★10刀片的质量特性硬度和刀刃的淬硬深度--★★★硬度和刀刃的淬火深度过多的增加会使刀片的寿命延长，但是弯曲性下降。山特维克钢铁公司研究中心实验室证明：刀刃的硬度如果提高14%，其磨损就会减少30%。11如何选择优质的模切刀？优质模切刀应具备的特性1.选用优质的钢材：钢分子结构紧密，刀身富有柔刃性，受弯后无太大的回弹，分子结构仍保持紧密的联结。2.精湛的表面退碳处理：将较脆的碳分子从模切刀

5、的表层退去，使刀片受弯时不致表面脆裂，而导致刀身断裂。仿似一层软皮组织将刀身包起，更加便于弯曲成形。3.优秀的热处理：可以根据客户不同要求将模切刀调节至不同硬度，并将刀身调软便于弯曲而将刀峰调硬使之耐用。12如何选择优质的模切刀？4.极高的精度：模切刀精度越高，模切机调压时间越短，机械磨损越低，生产速度越快，模切效果越好。特别是不干胶商标的模切，无精度的模切刀根本不合格。5.应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应拥有更多规格、型号供客户选择：模切刀的选择应按三个原则去选择：（1）生产是否长版；（2）客户要求是否高；（3）所模切的图案是否复杂。选择最适合的型号、规

6、格的模切刀是模切质量保证的关键。13如何区分优质与劣质模切刀呢？1.刀峰经淬火处理的刀由于刀身软，刀峰硬，通常被称为软刀。而软刀中，淬火处理面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的能力越大，反之较硬的刀峰与较软的刀身的接触面积较少时，硬的部分会向软的部分凹陷进去，或很易脱落，承托力不足或减至零，即刀的寿命缩短。当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响模切刀的弯曲。高峰刀的刀刃由于大面积去掉了表面脱碳层，因而比刀身较早出现裂纹。14如何区分优质与劣质模切刀呢？640HV340HV15如何区分优质与劣质模切刀呢？2.精度越高的模切刀质量越

7、好，档次越高。以奥地利Bohler（宝拿）模切刀为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。只要用户指定购买同类刀，价格并未改变，而可得到精度工差很多时在±0.08mm，而普通补底纸也只有0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是对于精度要求极高的不干胶模切，这些粗糙的模切刀根本不合格。16如何区分优质与劣质模切刀呢？3.不同硬度的品种选择，有利于适应不同的需要。有些品牌只有