数控车床项目教学--简单圆弧轴的加工

数控车床项目教学--简单圆弧轴的加工

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时间:2017-11-09

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1、数控车床项目教学——简单圆弧轴的加工侯海华【教学内容】《数控车床编程与加工技术》(高等教育出版社)项目四“成形面的加工”之任务一“简单圆弧的加工”。【设计理念】根据“以能力为本位,以就业为导向”的职业教育方针,构建以岗位能力为本位的专业课程新体系,注重把理论知识和技能训练相结合,教学项目内容与任务拓展相结合,突出了实践操作、工艺分析和编程能力,并适当拓展相关知识,提高学生对所学知识的应用能力和综合能力。通过让学生动手去做的有效教学途径,让学生在实践的过程中有所启发,有所感悟。教师精选恰当的任务载体和正确的引导,使学生乐于接受任务,并在任务的完成的过程中获取相关知识和技能。采用分组的

2、方法,能够增强学生团队合作精神,同时吸取别人的长处,弥补自己的不足。【教学对象】中等职业学校高二年级数控专业学生【教学课时】4课时其中:2课时(讲授+练习)数控实训车间多媒体教室2课时(机床操作+评比总结)数控实训车间【教材分析】《数控车床编程与加工技术》教材采用“任务驱动、项目教学”的方式编写,实际操作性强,任务直接选自企业生产实践案例,具有一定的综合性、难度和代表性。【学情分析】本次课的教学对象是职高二年级学生,他们已有一学期的普通车床学习积累。在本次课前,学生已学习了“项目一数控车床的认识”、“项目二数控车削的准备”、“项目三轴孔的加工”,有了一定的数控车床编程和加工基础。【

3、教学目标】根据教学大纲和教学内容,结合学生实际,制定如下教学目标。1、最终目标:O会加工简单圆弧成形面零件2、促成目标:(1)、知识目标&能读懂简单圆弧成形面零件图&知道简单圆弧成形面零件加工的相关工艺知识&会用G02/G03指令编圆弧面的加工程序&能熟练应用G71/G70循环指令完成外轮廓的编程(2)、技能目标7会正确安装工件7能正确选用刀具并安装7会在数控系统上输入和校验程序7能进行试切对刀,完成零件调试加工7能完成简单圆弧成形面零件的测量(3)、情感目标J通过对简单圆弧成形面零件的车削加工,使学生在最短时间内掌握成形面的加工方法,从而树立学习数控车工的自信心,使他们热爱自己的

4、专业-15-J通过小组合作,同学间的互相帮助,培养学生团队合作精神J养成规范的操作习惯和精益求精的工作作风【重点难点】«重点:能正确运用G02/G03指令编制圆弧轴的加工程序«难点:正确判断圆弧的顺逆方向,选择圆弧插补G02或G03指令编程【教学方法】任务驱动+小组合作+项目教学【教学准备】学生人数:中职高二年级数控专业40名以内(2人一组,互相合作完成)教学环境:数控实训车间+数控实训车间多媒体教室(现场教学)零件实物:1件(讲授时展示给学生,引入项目用)零件毛坯:40件(每一组学生操作一台数控车床,提供毛坯2件)数控车床:CY-K6132(FANUC系统)20台【教学流程】【教

5、学过程】教学环节教师活动学生活动实物展示任务引入1、复习:项目三台阶轴的加工2、提问:台阶轴的外轮廓特点3、实物(简单圆弧轴)展示4、提问:零件外轮廓与台阶轴外轮廓有什么不同?5、任务引入“简单圆弧轴的加工”一边看实物,一边思考并回答零件外轮廓特征设计意图以实物的形式开始本课的教学,这样可以让学生有个感性认识,引起学生兴趣,促进思考,从而调动学生学习的积极性及好奇心,激发学生的学习热情-15-任务要求1、出示图纸2、知道简单圆弧轴的加工工艺知识思考并自由发言,和老师一起分析零件图纸、技术要求3、会用G02、G03等指令编制圆弧轴的加工程序4、能进行简单圆弧轴工件程序的编制与加工操作

6、设计意图进一步理解零件实物的特征,明确零件各部分尺寸及公差,加工工艺知识,圆弧的编程指令等。学生已经学习了阶梯轴的编程加工,现在扩展到圆弧轴的编程加工,有新的知识有新的亮点,能够调动学生学习的欲望。任务分析1、该工件由两处外圆(Φ240-0.03、Φ60-0.03)、两段圆弧(R4、R3)和一个锥度为1:5圆锥组成;2、加工长度为48mm,用切断刀切断;3、该零件所有表面的粗糙度均为Ra3.2μm。在老师引导下,读懂零件图,明确加工要求设计意图明确加工要求,为以后工艺分析,刀具的选择,工具、量具的选用,切削参数的确定,表面加工粗糙度及零件编程奠定基础任务实施工艺分析1、确定装夹方案

7、工件毛坯为Φ35铝料,用三爪自定心卡盘一次装夹,伸出长度大约60mm,加工工件所有外形,最后切断。2、工件原点以工件右端面与轴线交点为工件原点,建立工件坐标系(采用试切对刀建立)分组讨论,最后每组选出一名学生进行总结刀具选择刀具选用卡刀具号刀具名称刀片规格加工表面参考图片备注T010193°外圆车刀35°菱形R0.4外轮廓粗车精车-15-T0202切断刀宽4mm切断切断工具量具选择工具、量具选用卡序号量具名称规格精度参考图片1游标卡尺0~150mm0.02mm2外径千

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