分离正庚烷-正己烷混合液的筛板式精馏塔工艺设计

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1、分离正庚烷-正己烷混合液的筛板式精馏塔工艺设计一、课题名称分离正庚烷-正己烷混合液的筛板式精馏塔工艺设计二、课题条件原料：正己烷、正庚烷溶液处理量：30000t/a原料组成：正己烷44%（质量百分数）原料液初温：40℃操作压力、回流比、单板压降：自选进料状态：冷液体进料分离要求：塔顶苯含量不低于99%，残液中苯含量不大于0.2%。塔顶：全凝器塔釜：饱和蒸汽间接加热塔板形式：筛板生产时间：年开工300天，每天三班8小时连续生产冷却水温度：20℃设备形式：筛板塔厂址：滨州市三、设计内容1、设计方案的选定2、精馏塔的物料衡算3、塔板数的确定4、精馏塔的工艺条件及有关物

2、性数据的计算（加热物料进出口温度、密度、粘度、比热、导热系数）5、精馏塔塔体工艺尺寸的计算6、塔板主要工艺尺寸的计算7、塔板的流体力学验算8、塔板负荷性能图（精馏段）9、换热器设计10、精馏塔接管尺寸计算1、撰写课程设计说明书一份设计说明书的基本内容(1)课程设计任务书(2)目录(3)设计计算与说明(4)设计结果汇总(5)小结(6)参考文献14、有关物性数据可查相关手册15、注意事项(1)写出详细计算步骤，并注明选用数据的来源(2)每项设计结束后列出计算结果明细表(3)设计最终需装订成册上交四、进度计划1.设计动员，下达设计任务书0.5天2.收集资料，阅读教材，

3、拟定设计进度1-2天3.初步确定设计方案及设计计算内容5-6天4.整理设计资料，撰写设计说明书前言１第一章综述２1.1精馏原理及其在生产中的应用２1.2精馏操作对塔设备的要求２1.3板式塔类型３第二章工艺条件的使用和说明３2.1操作压力的确定３2.2进料状态的确定４2.3加热剂和加热方式的确定４2.4冷凝器和冷却剂的确定４第三章塔的工艺设计计算５3.1精馏塔的物料衡算５3.1.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数５3.1.2原料液及塔顶、塔底产品含正己烷摩尔分数和平均摩尔质量５3.1.3物料衡算６3.2理论板数的计算７3.2.1正己烷正庚烷的平衡线７3.2.2求q

4、值及q线方程９3.2.3全塔效率ET１２3.2.4实际板层数求解１２3.3精馏塔正己烷-正庚烷物性参数的计算１３3.3.1操作温度１３3.3.2平均摩尔质量１３3.3.3液相平均表面张力计算１４3.3.4液相平均黏度计算１４3.3.6液相平均密度计算１５第四章精馏塔的塔体工艺尺寸设计１６4.1塔径的计算１６4.1.1精馏段１６4.1.2提馏段１８提馏段１９4.2精馏塔有效高度的计算２０4.3塔板主要工艺尺寸的计算２０4.3.1溢流装置计算２０4.3.1.1堰长２０4.3.1.2溢流堰高度２１4.3.1.3弓形降液管宽度和截面积２２4.3.1.4降液管底隙高度２２

5、4.4塔板布置２３4.4.1塔板的分块２３4.4.2边缘区宽度确定２３4.4.3开孔区面积计算２３4.3.4筛孔计算及其排列２４4.5筛板的流体力学验算２５4.5.1塔板压降２５4.5.1.1干板阻力计算２５4.5.1.2气体通过液层的阻力计算２５4.5.1.3液体表面张力的阻力计算２６4.5.2液沫夹带２７4.5.3漏液２７4.5.4液泛２８4.6塔板负荷性能图２９4.6.1精馏段２９4.6.1.1漏液线２９4.6.1.2液沫夹带线３０4.6.1.3液相负荷下限线３０4.6.1.4液相负荷上限线３１4.6.1.5液泛线３１4.6.2提馏段３２4.6.2.1漏液

6、线３２4.6.2.2雾沫夹带线３３4.6.2.3液相负荷下限线３４4.6.2.4液相负荷上限线３４4.6.2.5液泛线３４第五章热量衡算３６5.1相关介质的选择３６5.1.1加热介质的选择３６5.1.2冷凝剂３７5.2焓值衡算３７5.3附属设备设计３９5.3.1进料管３９5.3.2回流管４０5.3.3塔顶蒸气出料管４１5.3.4釜液排出管４１5.3.5加热蒸汽管４２5.4筒体与封头４３5.4.1筒体４３5.4.2封头４３5.4.3裙座４３5.4.4人孔４４5.4.5除沫器４４5.5塔总体高度的设计４４5.5.1塔顶空间４４5.5.2塔底空间４４5.5.3塔总高度

7、的设计４５5.7再沸器的选择４６5.8泵的选择４７5.5.1.进料泵４７5.8.2．回流泵４８设计感想４９参考文献４９附录一（结果汇总）４９附录二符号说明５１精馏塔的工艺性能图５２塔板设计图５２塔设计图５３塔板设计工艺图５４前言塔设备的基本功能在于给气、液两相充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速而且有效地进行，并且还要能使能够接触的气、液两相及时分开，互不夹带。所以，蒸馏、吸收、萃取、吸附等操作可在相同的设备中进行。根据塔的结构型式，塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。板式塔内装有若干层塔板，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液

8、层；气体则靠压差的推动，