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1、一、工程概况：本工程为上海煤山钢铁股份有限公司1#、3#高炉易地大修工程鱼雷罐车修理、铸铁机技术改造项目。在本项工程中，安装压缩空气管道共1690m,采用D133×4无缝钢管接自附近综合管廊D273压缩空气管道,ABCDE沿新做绗架、支架与D325×5煤气管道、D89×4蒸汽管道共架敷设,EFGHI段沿D325×5煤气管道做背管支架敷设,J2J3、J5J6J7沿新做墙上支架敷设,J5K段沿铸铁柱做墙上支架敷设至分气缸,C3C4、J7J8沿除尘风管做背管支架敷设至储气罐.安装蒸汽管道共680m,采用D89×4无缝
2、钢管接自附近D325蒸汽管道,ABCDE沿新做绗架、支架与D325×5煤气管道、D89×4蒸汽管道共架敷设,EFG段沿新做绗架、支架与D325×5煤气管道共架敷设,HI段沿干燥场平台柱、梁分别做墙上支架、吊架敷设,JK段沿新做地面支架和新做墙上支架敷设.二、编制依据：1．上海煤山工业民用工程设计研究院有限公司为本项工程设计的施工蓝图。2．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50316-2000。3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB
3、50235-97）5.《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）6.《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）7．管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）。8．以往工程的施工经验.三、施工组织体系及技术要求：131．管道施工及验收应严格按照上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司图纸上的施工要求。2.施工前要熟悉图纸，各类设备安装前必须要认真检查外观质量情况，有无缺件并及时上报.3.各类阀门、管件、管材进厂应查看产品质保书、合格证、
4、外观质量，有质量问量禁止使用，阀门安装时方向应正确，位置不应妨碍设备管道及阀门本身的拆卸，检修和操作。4.管子切割宜采用机械方法，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整。切口表面应平整无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。5.各类管道施工应严格按照有关规范要求进行，管道与阀门连接为法兰连接，管子为焊接，镀锌钢管为丝扣连接。6.管子对口时应在距接口中心200mm处测量平值度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管
5、子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差置为2mm。但全长允许偏差均为10mm。且管内壁齐平，错边量最大不大于2mm。7.本工程采用V型坡口，其尺寸如下：CSPα管壁厚度S3~9mm9~16mm13角度αº65~7555~65间隙C1.5~2.51.5~3钝边P0~20~38.管道除法兰连接外均采用氩弧焊打底,全焊透焊接连接,管道焊接部分采用E4303电焊条,焊缝高度为两被焊件最小厚度.9.焊缝边缘应圆滑平缓过度到母材,焊缝外形尺寸应符合下表:项次项目管道类别允许偏差1错边量（内壁）IIIIII10%且〥≤1
6、2焊缝咬边深度<0.3(长度≤焊缝隙全长5%且<503焊缝加强层高度IIIIIIIV0~34焊缝加强层宽度0~35焊缝表面凹陷不允许管子、管件焊接后必须进行外观检查。10.法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得不大于法兰外径1.5‰,且不得大于2mm.不得用强紧螺栓方法消除歪斜。11.施工中管道支架位置可根据现场情况进行调整,D133×4直管段管道跨距不超过10米,D108×4、D89×4直管段管道跨距不超过6米,D38×3、D25×3直管段管道跨距不超过
7、3米,折转处最大跨距不大于0.8倍最大跨距.12.管道防腐12.1管道刷油之前进行人工除锈.12.2管道刷油要求：13压缩空气管道管道为无缝钢管，埋地铺设时采用环氧煤沥青漆防腐涂料，加强级防腐，涂层结构：底漆1遍，面漆4遍，涂层间缠绕玻璃布3层，防腐层总厚度不小于0.7mm；蒸汽管道管道为无缝钢管，除锈合格后进行防锈处理,蒸汽管道外壁刷高温防锈底漆两遍.漆量大约为0.1Kg/m3遍.12.3管道保温结构:管道+底漆二道+复合硅酸盐保温管壳+碱平纹玻璃布+镀锌铁皮14.蒸汽管道施工完毕，必须进行水压试验15.施工
8、组织体系:项目经理项目副经理总工程师工程技术部物供部安保部质量部经营部:管道一处管工班电焊班油漆班钳工班杂工班办公室:四、主要施工方法：1．地下管道安装1.1地下管道沟槽开挖采用人工开挖，单侧推土，另一侧作为工作面，沟槽开挖坡度1：0.75。1.2管道沿沟槽边排列、组对、焊接成管段，防腐、下管采用12t汽车吊，人工配合，小口径管采用卷扬机，人工配合等方法下管。过马路段设钢性套管。1.3
