安全生产禁令“操作工六严格”浅释

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1、安全生产禁令“操作工六严格”浅释操作工是指化工企业从事化工生产的作业工人。操作工分布在化工生产作业的各个岗位，他们的工作质量直接关系到企业的安全和效益，根据生产的客观规律和许多事故的原因分析，都说明操作工要保证安全生产必须做好“六严格”，并严格把握。操作工“六严格”即：“严格执行交接班制，严格进行巡回检查，严格控制工艺指标，严格执行操作法（票），严格遵守劳动纪律，严格执行安全规定”。一、严格执行交接班化工生产绝大多数是连续性作业的，人又不可能不休息而连续劳动，要管好连续性的化工生产，必须将劳动者采取分班次，轮流作业才能完成连续性的生产任务。生产过程有着自己的客观

2、规律，在工艺控制、设备运行、监测手段、生产环境等都依自身规律不断变化。每一班的情况不完全相同，任务也有所区别。一个操作工要完成本班任务，一定要先了解上一班在工艺控制、设备运行和生产环境的变化情况，预知接班后的任务和可能出现的情况，本班将采取什么措施对策，完成哪些具体工作。因此上下班的工人必须严格进行交接班制度，交清挡班时的工作情况，使接班者能按生产的客观情况正确处置，以保证化工生产连续、稳定、安全地进行。所以，严格进行交接班是化工生产顺利进行的重要组织措施。交接班要“准时、对口、认真”六个字，具体要求做到“五交、五不交”。⒈五交。①交本班生产负荷、机组配置情况、

3、工艺指标、产品质量和完成任务情况；原料、燃料和辅助材料消耗和存量情况。②交各种设备、仪表运行情况及设备、管道紧固和跑冒滴漏情况。③交不安全因素及己采取的预防措施和事故处理情况。④交原始记录是否正确完整和岗位辖区内的定置定位、清洁卫生和其他工种在辖区内活动情况。⑤交上级指令、要求和注意事项。⒉五不交。①生产工艺有较大的波动，生产工艺、设备异常但情况不明或问题严重应先处理后再交接。②工具、防护器材、消防器具不齐全，不完好不交。③岗位秩序和现场卫生情况不好不交。④原始记录不清不交。⑤接班者不认真接交、不签字不交。另外：设备交给检修单位检修，检修好后交给生产部门使用，也

4、应办理交接手续。二、严格进行巡回检查根据岗位工艺特点和设备运行状况，在生产过程中应经常定期或不定期地对工艺指标、设备运行、电气管线、仪器仪表、安全附件的运行和保养以及设备、管道的紧固、振动和泄漏等情况进行检查。检查的目的是对工艺变化及时调节处理，发现隐患及时消除或记录报告，发现危及安全的重大问题及时停机保证安全。巡回检查是化工生产过程客观规律的要求。化工生产的工艺条件和操作程序是不断变化的，操作者要根据不断变化的情况进行调节，并且按工艺程序的步骤完成每一个阶段的工作；设备的运行除受工艺的影响发生变化外，本身也会不断磨损、腐蚀、疲劳、松动、老化，这都是连续渐进的过

5、程；生产环境也在不断变化，主要是其他工种在岗位内作业，是否影响生产安全等，都要经过巡回检查才能掌握情况发现问题，做好及时、恰当的处理，保证生产顺利进行（包括跑冒滴漏、违规操作、违反劳动纪律等）。巡回检查是操作工上班后的主要工作内容，也是履行岗位责任制的主要手段之一，它便于及时发现问题（隐患）及时处理，减少事故和损失。如不严格进行巡回检查，生产过程中发生的变化和问题不能及时发现，错过调节和处理的时机，就会发生本来可以避免的事故或使事故扩大。巡回检查内容、方法由车间根据岗位实际制定。三、严格控制工艺指标化工产品是经人们操作控制一系列化学反应和物理变化之后生产出来的，

6、化学反应和物理变化需在设备内进行，不同的化学反应条件和不同条件下的物理变化影响着产品品种、质量、产率、能耗、安全和环保等，同时也对设备提出了相应的要求。反过来说，设备的技术性能也制约着化学和物理变化的条件。在化工生产中，有一套根据化学反应和物理变化的客观规律和设备状况经优选后确定的最佳反应和运行条件，这就是工艺指标。如：原料纯度、投料比、投料顺序、投料速率、温度、压力、流量、液位、升降温度、压力速率、半成品、副产品及产成品成份、电流、转速、电压等等。严格控制工艺指标，是确保安全生产和收获最大经济效益的保证。具体来说：一是只有严格控制工艺指标，才能保证化工生产连续

7、顺利进行。化工产品的生产往往分几个工序或几个阶段的反应变化过程才能完成，在生产中也往往采用管道化、机械化、连续生产方式。为了确保生产连续顺利进行，各岗位分管的各项工艺指标必须严格执行，因为任何一个岗位的工艺条件波动都会影响前后岗位或前后阶段的工艺条件要求，如波动过大超过允许范围，就会发生事故，使生产中断。二是只有严格控制工艺指标，才能取得最佳经济效益，而最高产率、最低的消耗和合格的质量，都来源于最佳而稳定的工艺条件。高产、低耗、优质对工艺指标控制提出了最严格的要求，工艺指标偏离最佳状态或波动都会影响产率，有的还直接影响质量和消耗。产量的降低同时也意味着成本升高，

8、经济效益必然下降。三是只