凝汽器真空降低的原因及解决方案

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1、凝汽器真空下降的原因分析及处理摘要：由于凝汽器真空度下降使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低。根据相关参数的变化和电厂运行检修规程，提出相应的处理方法，以保证机组在合理的背压下运行，提高机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。通过对汽轮机凝汽器真空度下降原因的分析，介绍了凝汽器真空度下降的危害及主要特征，分析了真空度下降的原因，提出了预防真空度下降的措施。凝汽设备是凝汽式汽轮机组的一个重要组成部分，它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空度是汽轮机运行

2、的重要指标，也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降1%，机组热耗将要上升0.6%～1%。因此保持凝汽器良好的运行工况，保证凝汽器的最有利真空；是每个发电厂节能的重要内容。而凝汽器内所形成的真空受凝汽器传情况、真空系统严密性状况、冷却水的凝汽器真空低的原因分析温度、流量、机组的排汽量及抽气器的工作状况等因素制约。因此有必要分析机组凝汽器真空度下降的原因，找出预防真空度下降的措施。1汽轮机凝汽器真空度下降的主要特征:1.排汽温度升高；2．凝

3、结水过冷度增加；3．真空表指示降低；204．凝汽器端差增大；5．机组出现振动；6．在调节汽门开度不变的情况下，汽轮机的负荷降低。关键词：凝汽器；真空度；原因分析；预防措施20目录第一章前言第二章汽轮机凝汽器运行中真空下降的原因分析第一节循环水量中断或不足第二节循环水温升高第三节后轴封供汽不足或中断第四节抽气器故第五节凝汽器热负荷过高障第六节凝汽器满水凝汽器汽侧空间水位过高引起真空下降的原因第七节凝汽器冷却面结垢或腐蚀，传热恶化第八节凝汽器水侧泄漏第九节凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏导致空气涌入第三章解决问

4、题的方法和措施第一节针对机组负荷的影响第二节针对凝汽器漏入空气量的影响第三节针对高、低压加热器疏水的影响第四节针对各高压蒸汽疏水的影响第五节针对循环水流量及温度的影响第六节针对凝汽器真空泵出力的影响20第七节针对低压轴封压力的影响第八节针对凝汽器水位及凝汽器铜管冷却效果的影响第九节针对进入凝汽器的各个水封的影响第四章结论附录：参考文献20第一章前言现代大型电站凝气式汽轮机组的热力循环中，凝气设备是凝气式汽轮机组的一个重要组成部分，主要有凝汽器，凝结水泵，循环水泵，抽气器等组成。20第二章汽轮机凝汽器运行中

5、真空下降的原因分析引起汽轮机凝汽器真空度下降的原因大致可以分为外因和内因两种。外因主要有循环水量中断或不足、循环水温升高、后轴封供汽中断、抽气器故障等；内因主要有凝汽器满水（或水位升高）、凝汽器结垢或腐蚀，传热恶化、凝汽器水侧泄漏、凝汽器真空系统不严密，汽侧泄漏导致空气涌入等。第一节循环水量中断或不足2.1.1循环水中断循环水中断引起真空急剧下降的主要特征是：真空表指示回零；凝汽器前循环水泵出口侧压力急剧下降；冷却塔无水喷出。循环水中断的原因可能是：循环水泵或其驱动电机故障；循环水吸水口滤网堵塞，吸入水位

6、过低；循环水泵轴封或吸水管不严密或破裂，使空气漏人泵内等。循环水中断时，应迅速卸掉汽轮机负荷，并注意真空降到允许低限值时(600mmHg)进行故障停机。2.1.2循环水量不足循环水量不足的主要特征是：真空逐步下降；循环水出口和人口温差增大。由于引起循环水量不足的原因不同，因此有其不同的特点，所以可根据这些特征去分析判断故障所在，并加以解决：(1)若此时凝汽器中流体阻力增大，表现为循环水进出口压差增大，循环水泵出口和凝汽器进口的循环水压均增高，冷却塔布水量减少，可断定是凝汽器内管板堵塞，此时可采用停机清理的

7、办法进行处理。20(2)若此时凝汽器中流体阻力减小，表现为循环水进出口压差减小，循环水泵出口和凝汽器出口循环水压均增高，冷却塔布水量减少，可断定是凝汽器循环水出水管部分堵塞，例如出口闸门未全开或布水器堵塞等等。(3)循环水泵供水量减少，一般可从泵人口真空表指示的吸人高度增大、真空表指针摆动、泵内有噪音和冲击声、出口压力不稳等现象进行判断、此时应根据真空降低情况降低负荷，并迅速排除故障。第二节循环水温升当电厂的循环冷却水为开式水时，受季节影响大，特别是夏季，循环水温升高，影响了凝汽器的换热效果。当循环水进口

8、温度升高时，其吸收热量就减少，蒸汽冷凝温度就越高，冷凝温度的升高可使排汽压力相应升高，降低蒸汽在汽机内部的焓降，使得凝汽器内真空下降。循环水温越高，循环水从凝汽器中带走的热量越少，据测算，循环水温升高5℃，可使凝汽器真空降低1％左右。对于采用冷却塔的闭式循环供水系统，水温冷却主要取决于冷却水塔的工作状况。由于飞散及蒸发损失，循环补充用水是较大的，及时补充冷水是保持冷却水塔有效降温的重要方面，应定期检查冷却塔内的分配管是否正常，