半导体制冷片tec1-12703参数资料和注意事项

《半导体制冷片tec1-12703参数资料和注意事项》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、半导体制冷片主要参数芯片型号：TEC1-12703外形尺寸：40*40*3.6mm元件对数127导线规格：引线长100±5mmRV标准导线单头5mm镀锡内部阻值：4.0~4.3Ω（环境温度23±1℃,1kHZAc测试）最大温差：△Tmax(Qc=0)60℃以上。工作电流：Imax=3A（额定电压启动时）额定电压：DC12V（Vmax：15.5V）致冷功率：Qcmax18W装配压力：85N/cm2工作环境：温度范围-55℃～83℃（过高的环境温度降直接影响制冷效率）封装工艺：四周标准704硅橡胶密封包装标准：泡沫盒包装,存放条件环境温度-10℃～40℃存放条件：-40~60℃器

2、件电阻2.0±0.1Ω器件型号TEC1-12703尺寸大小 40*40*4.9mm电压参数 最大电压15.4V 工作电压12v性能参数最大电流3A 最大致冷量7.8W 温差参数最大温差67℃  (热面Th=27℃环温=27℃最大电压工况下)封胶类型 704硅胶封装产品特点1.无噪音、无磨损、运行可靠、维护方便。 2.体积小、重量轻，可大大节约使用面积。 3.可通过改电流的方向达到冷却和加热的两种目的。 4.不使用制冷剂，不污染环境产品用途主要应用于冷热饮水机,车载冰箱,迷你冰箱及酒柜制冷片原理介绍热电制冷是热电效应主要是珀尔帖效应在制冷技术方面的应用。实用的热电制冷装置是由热

3、电效应比较显著、热电制冷效率比较高的半导体热电偶构成的。半导体热电偶由N型半导体和P型半导体组成。N型材料有多余的电子，有负温差电势。P型材料电子不足，有正温差电势；当电子从P型穿过结点至N型时，其能量必然增加，而且增加的能量相当于结点所消耗的能量。这一点可用温差降低来证明。  热电堆的上面是冷端，下面是热端。借助热交换器等各种传热手段，使热电堆相反，当电子从N型流至P型材料时，结点的温度就会升高。直接接触的热电偶电路在实际的引用中不可用，所以上图的连接方法来代替，实验证明，在温差电路中引入第三种材料（铜连接片和导线）不会改变电路的特性。这样，半导体元件可以各种不同的连接方法

4、满足使用者的要求。把一只P型半导体和一只N型半导体联结成热电偶，接上直流电源后，在接头处就会产生温差和热量的转移.在上面的接头处，电流方向是N至P，温度下降并且吸热，这就是冷端。而在下面的一个接头处，电流方向是P至N，温度上升并且放热，因此是热端。按图中把若干对半导体热电偶对在电路上串联起来，而在传热方面则是并联的，这就构成了一个常见的制冷热电堆。按图示接上直流电源后，这个的热端不断散热并且保持一定的温度，把热电堆的冷端放到工作环境中去吸热降温，这就是热电制冷的工作原理。制冷片使用注意事项　　1、当不知道致冷器的冷热面时，可采用这样的方法，将红线接电源正极，黑线接负极，并可在

5、没有散热条件下，瞬间通电进行试验，即用手触摸致冷器的两个端面，会感到有一面的发热，一面稍有冷感，发热的一面为热面，冷感的一面为冷面。但时间不能超过5秒，否则由于热端温度太高，极易造成器件烧坏。　　2、在一般条件下，引线用红色通常表示为正极：通常用黑色表示为负极，这是热电致冷器工作时的接线方法。需致热时．只要改变电流极性即可。致冷工作必须采用开关电源，电源的纹波系数应小于10％。　　3、致冷器的热电偶对数及极限电压的识别方法，热电偶对数即指P、N结点的数量。例如：致冷器的型号为TEC1-12706，则127为致冷器的热电偶对数，06为允许电流值：A,致冷器的极限电压≈热电偶对数

6、×0.12，例如：TECI-12706的极限电压V＝127×0.12＝15.4(V)。正常工作压为极限电压的78%，如TEC1-12706的工作电压为15.4*0.78=12.01V。　　4、各种致冷器不论在使用还是在试验中，致冷致热交换时应等冷热面的温度恢复到室温，（一般在15分钟以上）。否则易造成致冷器的损坏。　　5、为了延长热电致冷器的寿命，应对致冷组件四周进行密封处理。我们方法有二种，一种是采用704硅胶密封；另一种是采环氧树脂密封，密封的目的是使致冷器的热电偶与外界空气完全隔离。起着防湿防潮的作用，并可以延长致冷器的寿命。　　6、在安装时，首先将致冷组件的两面擦试干

7、净，并分别在致冷器的冷热面均匀地涂上一层薄薄的导热硅脂。与致冷器相接触的铝散热器或储冷板的表面应平整，并擦试干净，也在其表面均匀地涂上导热硅脂；在安装过程中致冷器的冷面一定要与储冷板接触良好，热面也应与铝散热器的表面充分接触，（如用螺丝紧固，几个螺丝的用力都应均匀，切勿过度或用力不均）。为达到最佳致冷效果，在储冷板和铝散热器之间应用隔热材料填充，其厚度一般在25-30mm为宜。7、致冷片的安装压力建议在150PSI至300PSI之间，压力太低会造致冷片接触面接触不良，压力太大，会损坏致冷片。　　8、用户