盐库土方开挖专项施工方案

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1、福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目联碱装置模板工程专项施工方案编制人：审核人审批人：编制单位：中石化工建设有限公司编制日期：2011年7月11日17目　　录一、工程概况………………………………………………3二、技术要求………………………………………………3三、模板的材料及构配件…………………………………4四、模板的安装……………………………………………4五、模板强度验算…………………………………………5六、模板的拆除…………………………………………14七、悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项…………1817模板工程专项施工方案一、工程概况：工程名

2、称：福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目铵包装及储运工程地点：福州福清市江阴镇建设单位：福州耀隆化工集团公司设计单位：中国天辰工程有限公司监理单位：中国成达工程公司本工程为框架结构，地上一层局部三层，首层层高４.635m，二、三层为2.70m、4.065m，基础承台底标高为EL98.500m，本库房±0.00相当于100.900,墙、柱、梁模板采用18mm厚木夹板，平台模板采用竹夹板。内楞采用48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×3.0钢管。二、技术要求1.平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2

3、00mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2.立杆底层步距不应大于2m。3.17两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4.支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。5.满堂模板支架应符合下列规定：(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。(2)高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑

4、。三、模板的材料及构配件1.地下挡土墙模板采用18mm厚木夹板。2.内楞采用48mm×100mm方木及Φ48×3.0钢管；外楞采用Φ48×3.0钢管。3.对拉螺栓为Φ14圆钢，间距为450mm×600mm4.平台模采用915mm×1830mm竹夹板。5.支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架，立柱间距为800mm×800mm，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。四、模板的安装本工程模板采用木模。支撑采用φ48ｍｍ×3.0钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木用65＊100ｍｍ

5、支柱模，用钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600ｍｍ用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂φ1748ｍｍ钢管，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％。三、模板安装前的准备工作１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得

6、使用。４、模板安装前应涂刷脱膜剂。５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支撑锚固件。7、柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。8.模板安装的自检模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。五、模板强度验算1.模板侧压力计算17混凝土作用于模板

7、的侧压力，一般随混凝土的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列两式计算，并取两式中的较小值。(1)(2)式中F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；γc——混凝土的重力密度(kN/m3)；t0——新浇混凝土的初凝时间（h）可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；T——混凝土的温度（℃）,入模温度T=20℃；v——混凝土的浇筑速度

8、（m/h）,取v=3m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的高度（m）,取H=3m(墙高度为3m)；β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0