离心泵木模图绘制

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1、17水力设计2.1设计的数据要求1、流量2、扬程3、转速4、NPSHR2.2叶轮设计步骤2.2.1确定泵进出口直径1、泵进口直径取取2、泵出口直径取3、泵进口速度4、泵出口速度172.2.2比转速2.2.3估算泵的效率1、水力效率2、容积效率3、机械效率只考虑圆盘摩擦损失取轴承、填料损失为2%,则4、泵的总效率2.2.4确定功率1、泵的轴功率2、电机功率原动机为电动机，取；传动方式为直联传动，取，选配套轴功率173、扭矩4、最小轴径材料选用45号钢，取取2.2.5初步计算叶轮主要尺寸1、进口当量直径兼顾效率与汽蚀，2、进口直径由于采用悬臂式结构，，则3、出口直径式中—

2、修正系数。查表8—12，得，经计算得4、叶轮出口宽度17式中—修正系数。查表8—13，得，经计算得5、叶片出口角选择（范围一般是22°～30°）应考虑的因素：(1)低比转速泵，选择大的角以增大扬程，减小，从而减小圆盘摩擦损失，提高泵是效率；(2)增加角，在相同流量下叶轮出口速度增加，压水室水力损失增加，并在小流量下冲角损失增加，易使特性曲线出现驼峰，因此不宜太大；(3)大，叶片间相对流动扩散严重；(4)为获得平坦的功率曲线，使泵在全扬程范围内运行，可小于10度。取=30°6、叶片数式中—叶轮叶片中间流线进口直径。由于该泵为低比转速泵，所以取较大的值取，经计算得，取2.

3、2.6精计算叶轮外径第一次1、理论扬程172、修正系数取3、静矩4、有限叶片数修正系数5、无穷叶片数理论扬程6、叶片出口排挤系数取,7、出口轴面速度8、出口圆周速度9、出口直径与假定不符,取进行计算2.2.7精算叶轮外径第二次1、叶片出口排挤系数172、出口轴面速3、出口圆周速度假定P不变，即不变4、出口直径与假定接近,不再重新计算2.2.8叶轮出口速度1、出口轴面速度2、出口圆周速度3、出口圆周分速度4、无穷叶片数出口圆周分速度172.2.9轴面投影图的绘制1、找相近比转数叶轮的轴面投影图作为参考，根据前面计算所得到的叶轮基本尺寸，初步作叶轮的轴面投影图。2、检查轴

4、面投影图过流断面面积变化，在流道内作内切圆，并将圆心连接起来，得到一条曲线，此为流道中线，求出每个圆的轴面液流过流断面及其面积F，而后作出沿轴面投影图中线的过流断面面积变化曲线，我们希望F~l曲线基本上为一条直线，即要求从叶轮进口到出口沿中线l面积F的变化是均匀的，如果该曲线不理想，则应修改轴面投影图，直到检查F~l曲线满意为止。如下图所示：173、中间流线的绘制根据每条相邻轴面液流流线之间的流量相等的原则，在轴面投影图上作流线，轴面液流的流线一般需作3~5条，中低比转速的叶轮可作三条，高比转速叶轮可作五条。叶轮前后盖板是两条流线，故还需作1~3中间条流线，本设计是低

5、比转速叶轮，故只需要再作一条中间流线即可。具体分流线时,可先分进出口,再做修改。画中间流线时确定中间流线进口分点半径出口分点为出口宽度的中点，由此初步确定中间流线，然后再根据同一过水断面上两条流线间过水断面面积相等检查修正。图形如下:174、流线分点分点的实质就是在流面上画特性线，组成扇形格网。因为流面就是轴面流线绕中心线旋转一周所得的曲线，一个流面上的全部轴面流线均相同，所以只要分相应的一条轴面流线，就等于在整个流面上绘出了方格网。流线分点的方法很多，有逐点计算法，分点作图法和图解积分法。在这次设计过程中，采用分点作图法。在轴面投影图旁，画两条夹角等于的射线，这两条

6、射线表示夹角为的两轴面。一般取，本设计中取。从出口开始，沿轴面流线试取长度，若中点半径对应的两射线间的弧长与相等，则分点正确，如果不等，另取，直到为止。第一点确定后，用同样的方法分其余的点。当流线平行轴线时，不变，用相应的截取等长即可。图形如下：175、修改进口边的位置原则：(1)尽量使叶片进口边和出口边之间的三条流线长度趋于相等；(2)进口边和流线的交角最好为90°，进口边轴面投影的形状就铸造而言，为直线较好；(3)进口边应向吸入口方向适当延伸，以提高叶轮的抗汽蚀性能，并使泵性能曲线出现驼峰的可能性减小。图形如下：6、叶片的绘制(1)确定叶轮进口圆周速度在轴面投影图

7、上量的,从而可得：(2)叶片进口轴面液流过水断面面积17(3)叶片进口角的计算①流线假定取与假定值相近。②流线假定取与假定值相近。③流线假定17取与假定值相近。由以上计算得：叶片三条流线的进口安放角分别为：7、作方格网叶片型线图并在其上绘制流线因为保角变换方格网法，是基于局部相似，而不是局部相等，所以几个流面可以用一个平面方格网绘流线，平面方格网方格的大小可任意选取。方格网竖线表示轴面流线相应分点，横线表示夹角等于所用的的轴面。画完方格网后，便可在其上绘制流线。通常先画中间流线，流线进出口在方格网上的位置应与轴面投影流线的分点对应，包角可自行选取，对