高桥墩施工安全技术方案(新)

高桥墩施工安全技术方案(新)

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1、中铁二局油小线YXE-2标项目经理部高桥墩施工安全技术方案编制:审核:中国中铁二局油小线二标项目部二OO九年五月高桥墩施工安全技术方案为了有效预防、及时控制和消除安全生产事故的危害,最大限度地减少企业财产损失,保障工人生命财产安全,根据本项目高桥墩施工均采用脚手架、钢模板施工的实际情况,特编制高桥墩施工安全技术方案。1脚手架工程安全技术因本项目均采用扣件式钢管脚手架进行施工,所以本安全技术方案只针对扣件式钢管脚手架进行编制。1.1杆件名称脚手架主要由以下杆件组成:立杆:组成脚手架的坚向杆件。大横杆:纵向水平杆。小横杆:横向水平杆。扫地杆:距底部20cm

2、处设置的水平杆剪刀撑:设置在脚手架外侧成交叉形。1.2构配件扣件式钢管脚手架主要由钢管采用扣件连接组成框架,其作业层铺设脚手板。使用时,外侧应采用密目式安全网封闭。一、钢管(1)选用钢管应有准确的外径与强度,以满足脚手架使用、搭设及稳定性。脚手架的钢管强度,主要取决于钢管的材质及截面特征,而与有缝无缝无关。因此,脚手架的钢管应尽量选用有缝管或焊接管。(2)用于脚手架的钢管主要采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接管。钢管外表平直光滑、没有裂纹、分层、变形扭曲、截口以锈蚀程度达0.5mm的钢管。(3)钢管两端截面要平直,切斜偏差不大于1.7mm,严禁有毛

3、口、卷口和斜口等现象,钢管上严禁打孔。(4)所有使用的钢管应经过防锈处理,且必须有生产许可证、质保书、检验报告或租赁单位相关的质量保证证明。二、扣件扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的,有旋转、直角、和对接三种形式。扣件采用可锻铸铁,因可锻铸铁扣件有产品标准和专业检测单位,质量易于保证。螺栓螺帽采用3号钢,铆钉采用20、25号钢铆钉。所用的扣件应具有出厂合格证或租赁单位相关的质量保证证明。有裂缝、变形的扣件严禁使用,出现滑丝的扣件必须更换。在使用时,直角扣件和旋转扣件不允许沿轴心方向承受拉力;直角扣件不允许沿十字方向承受扭力;对接扣件不宜承受拉力,

4、当用于坚向节点时只允许承受压力。扣件螺栓的紧固力矩控制在40~65N·m之间。使用直角和旋转扣件紧固时,钢管端部应伸出扣件盖板边缘不小于100mm。扣件抗滑力按每个对接扣件3.2KN,每个直角或旋转扣件8.0KN取值。三、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块重量不宜大于30kg。(1)钢脚手板。一般由2mm厚钢板压制而成,也可以用型钢、钢筋组合焊接而成,其板面平直度偏差应控制在12-16mm以内,端部应设卡口。当由钢板压制时,板面应有防滑措施。板的外形尺寸一般长为2-4m、宽为250mm、厚为50mm。不得使用裂纹、凹陷变形或锈蚀严重的钢脚手板。

5、(2)木脚手板。应使用厚度不小于50mm的杉木或松木板,板宽应为200-300mm,板长一般为3-6m,端部还应用10-14号钢丝绑扎,以防开裂。不得用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。(3)竹脚手板。可分为竹笆脚手板和竹串片脚手板:竹笆脚手板是用平放带竹青的竹片纵横编制而成,每根竹片宽度不小于30mm,厚度不小于8mm,横筋一正一反,边缘处纵横筋相交点用钢丝扎紧,板长一般为2-2.5m,宽为0.8-1.2m;竹串片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并列连接而成,螺栓直径8-10mm,间距500-600mm,首只螺栓离板端200-250mm,板长一般为

6、2-2.5m,板厚一般不小于50mm,凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。四、安全网(1)密目式安全网。每10cm×10cm=100cm2的面积上,有2000个以上的网目;做耐贯穿试验将网与地面成30度夹角,在其中心上方3m处用5kg的钢管垂直自由下落,不穿透;材料应具有阻燃性能。(2)安全平网。采用锦纶、维纶、涤纶、尼龙等材料制成;网眼规格为2.5cm×2.5cm。1.3脚手架的的施工荷载和设计计算方法一、施工荷载作用于脚手架上的荷载可分为恒载和活载。恒载为脚手架构件(立杆、纵横向水平杆等)自重;活载为脚手架附属构件(脚手板、防护材料等)自重、施工

7、荷载和风荷载。其中施工荷载取3Kn/m2。风荷载按水平荷载计算,是均布作用在脚手架立面上的。风荷载计算式为:ωk=0.7μz·μs·ω0。式中ωk—风荷载;μz—脚手架高度;μs—安全网以及施工形式;ω0—基本风压。二、设计计算方法1、强度与稳定(1)杆件的强度拉、压杆的强度计算公式:σ=N/A≤[σ]式中σ—工作应力;N—轴向力;A—杆件截面;[σ]—材料允许应力。(2)压杆的稳定。压杆的稳定计算公式:σ=N/A≤φ[σ]式中φ—压杆稳定系数。2、设计计算方法脚手架的设计计算方法有极限状态设计计算方法和容许应力两种。(1)极限状态计算要求进行两种极限

8、状态,即承载能力和正常使用两种极限状态计算。当按承载能力的极限状态计算时应采用荷载的设计值;当

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