机械训练-金工实习报告

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1、机械制造工程训练总结报告学院：计算机科学与工程学院专业班级：计算机科学与技术（1）班姓名：李太福学号：201130580480实习时间：2012年11月5日至2012年11月16日实习编号：020分数评阅老师：华南理工大学工程训练中心制实习学生自我鉴定：要求对实习的主要内容、本人学习与工作的表现、收获与体会、以及存在的问题等方面进行总结。（3000字以上）（正文请用宋体小四字，可增页）光阴似箭，为期两周的金工实习转眼间结束了。我们每个人都有自己完成的几件工件，虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活

2、动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。两周经历的种种是我所不曾经历的，对于我这个计算机专业的学生来说也许将来再也不会走进车间，动手做一些东西。虽然这两周不算太长，但将成为我一生中难忘和珍贵的两周。回想这两周，每一天发生的每一件事，都如过电影般历历在目。在这么短的时间内真正学会这10个工种是不可能的，但经过老师的经验讲解和自己的动手操作，还是让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。在金工实习中，安全是

3、第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。还有了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……本次实习内容包括热处理，数控车，钳工，激光加工

4、，锻压，加工中心，车床加工，数控铣，线切割以及电火花加工。给我留下印象比较深的是钳工，它的大部分工作都是手工的，所以比较累一点，我们要使用各种工具来完成零件的加工工作。我们当天是要把一圆柱体的钢柱先锯下适当大小的胚件，然后打磨成光滑的正六边形。本来要打孔做成螺母的，但由于时间限制，就只做成了正六边形这个雏形。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用，同时也磨

5、练了自己的意志。钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累，干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。我觉得最有趣的是激光加工，我们首先看了老师发下来的阅读材料，大致了解了激光加工的原理，然后听了老师的讲解，就开始在photoshop上设计自己的图案了。我知道能把自己设计的图案加工到一块金属板上带走，就觉得特别有趣，然后特别用心的设计图案，当大家都差不多设计好了，老师就带我们到激光加工的机器前，教我们怎样去操作机器把自己的图案刻在金属板上。大家都非常认真的听讲，老师讲完了，我已经迫不

6、及待的要去加工了，后来操作起来还是有些地方要问同学，那时感觉到实习真的很需要同学们的互相帮助，否则很容易出问题。看着自己的成品，感觉到非常有成就感，也感受到了实习的乐趣。与现代化有联系的实习工种就是数控铣，数控车，线切割，电火花加工，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要

7、输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。线切割通过一根线去加工零件，让人觉得非常神奇。电火花加工的工艺中包括了钳工里面的工艺，我们首先要在一块铜上加工出自己需要的图案，然后再进行加工。电火花工艺能够以软金属加工硬金属得出产品，是工艺上的一个革命。最惊心动魄的就是

8、锻压和热处理了，都要把工件加热到900摄氏度以上，看着出来的火红火红的钢柱，让人有一种恐惧感。热处理时，把工件用钳子夹出来，然后进行淬火工艺，听着水里“嗤嗤”的声响，就瞬间兴奋起来了。经过淬火工艺的钢，其硬度能够大大的提高。老师说我们用的刀之所以这么坚硬，就是经