JJG938-1998刀具预调测量仪.pdf

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1、trv场中华人民共和国国家计量检定规程JJG938-1998刀具预调测量仪ToolPresettingInstrument1998一07一14发布1999一01一15实施国家质量技术监督局发布JJG938-1998刀具预调测量仪检定规程、.矛﹀.艺，.承JJG938-1998︾.VerificationRegulationofThe产﹀.、.o.0.o.o.o.o.o.‘，.0.o.。。ToolPresetlingInstrument本检定规程经国家质量技术监督局于1998年07月14日批准，并自

2、1999年01月15日起施行。归口单位:全国几何量工程参量计量技术委员会起草单位:黑龙江省计量检定测试所本规程技术条文由起草单位负责解释刀G艾铭-1998本规程主要起草人:马荃(黑龙江省计量检定测试所)孙醒凡(哈尔滨第一工具厂)孙忠林(哈尔滨量具刃具厂)参加起草人:周志强(黑龙江省计量检定测试所)戚勇达(黑龙江省计量检定测试所)JJG938-1998目录一概述···。··········································，·······················

3、····················⋯⋯(1)二检定项目和检定条件·..........................................................................(1)三技术要求和检定方法·..........................................................................(3)四检定结果的处理与检定周期·....................................

4、.............................(7)附录1检验棒····················································································⋯⋯(8)附录2专用检具············································································。····⋯⋯(8)附录3按IT5,1T7标准公差确定的仪器示值误差·······

5、································⋯⋯(9)刀G938-19!用刀具预调测，仪检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的刀具预调测量仪的检定。一概述刀具预调测量仪主要采用光学测角投影屏进行刀具的测角和定位，光栅传感器确定刀具径向和轴向的坐标位置，经过计算，可屏幕显示坐标值并打印测试结果。按仪器精度，刀具预调测量仪分为精密级和普通级两种。刀具预调测量仪主要用于测量数控机床、加工中心及柔性制造单元所用刀具切削刃的坐标位置，检查刀具的角度，圆角和刃口情况。仪器按型式分立式

6、和卧式两种。立式刀具预调测量仪外形如图1所示。图11一仪器底座;2一操作台;3一主轴;4一校准棒;5一轴向滑板;6一径向滑板;7一投影屏;8一光源;9一计算机;10一工作台;11一打印机二检定项目和检定条件刀具预调测量仪的受检项目和主要检定用的工具列于表10JJG938-1998表1检定类别序号检定项目检定工具新制造使用中修理后1外观+++2计算机、打印机及软件功能++十3各部分相互作用+++4视场成像质量和清洁程度+十5两分划板的重合性++标准玻璃刻度尺6投影放大倍数的正确性十十工作玻璃刻度尺7

7、投影屏与主轴轴线的相对位置校准棒、"6钢球十+8轴向滑板运动的角摆+十自准直仪或双频激光干涉仪9径向滑板运动的角摆++10主轴锥孔及校准棒锥度1级圆锥量规十+11主轴轴向窜动++十校准棒、扭簧表或分度值为0.001mm指示表12主轴径向圆跳动十十+瞄准装置轴向运动方向检验棒、扭簧表或分度值13+++对主轴轴线的平行度为0.001mm指示表瞄准装置径向运动方向对专用检具、扭簧表或分14+++主轴轴线的垂直度度值为0.001mm指示表巧仪器示值误差校准棒、双频激光干涉仪+十十16仪器示值变动性校准棒+

8、++注:表中符号“+”表示该项应检定，“一”表示该项可以不检定。JJG938-19982检定条件2.1检定精密级刀具预调测量仪的室内温度为(20t5)`C，受检仪器在检定室内平衡温度的时间应不少于6h.普通级的刀具预调测量仪应在仪器规定的工作条件下进行检定，受检仪器在检定室内平衡温度的时间不少于4h.2.2检定前仪器应通电2h以上，同时要求电源的电压变化不超过额定电压的10%;室内相对湿度不超过65%;不存在影响检定的震动。三技术要求和检定方法3外观3.1要求3.1.1仪器工作面应