砂带磨削铝合金工艺分析

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1、砂带磨削铝合金工艺分析摘要：砂带磨削作为一种按照工件加工要求，选择合适的接触方式，用砂带进行磨削加工的工艺，在现代磨削加工中运用越来越广泛。本文对砂带磨削铝合金表面粗糙度进行了理论探讨，并对砂带磨削试验装置进行了设计，包括主要功能部件的基本参数的选择和其结构设计。另外，通过正交试验方案的设计，利用少量的试验组进行了砂带磨削铝合金试验，且达到了较好的试验效果。主要研究砂带磨削铝合金圆柱端面粗糙度值与磨削参数的关系，通过砂带磨削试验，探讨了在砂带磨削铝合金圆柱端面时，影响指标表面粗糙度值的其中四个因素，对磨削加工后的铝合金端面粗糙度值进行测量并进行数理统计分析，最后得出结

2、论对于表面粗糙度值的影响特别显著的是砂带粒度，显著的是磨削深度，进给量和工件转速影响较小。关键词：砂带磨削；磨头设计；正交试验；粗糙度AbrasivebeltgrindingaluminumalloyprocessanalysisAbstract：Abrasivebeltgrinding,asakindof,inaccordancewithrequirementsoftheworkpieceprocessing,choosetherightmeansofcontact,usingabrasivebeltgrindingprocess,usingmoreandmorew

3、idelyinmoderngrindingprocessing.thepaperdiscussiontheabrasivebeltgrindingaluminumalloysurfaceroughnesshascarriedonthetheoretical,anddesigntheabrasivebeltgrindingtestdevice,includingtheselectionofbasicparametersofthemainfeaturesanditsstructuredesign.Inaddition,throughorthogonaltestscheme

4、design,abrasivebeltgrindingaluminumalloyisstudiedbyusingasmallamountofexperimentaltest,andachievedgoodexperimentalresult.Researchbeltgrindingaluminumalloycylinderendsurfaceroughnessvaluesandthegrindingparameters,therelationshipbetweenusingabrasivebeltgrindingtest,exploredtheabrasivebelt

5、grindingaluminumalloycylinderendface,fourfactorsofaffectsurfaceroughnessvalueindicators,forthealuminumalloyaftergrindingendfaceroughnessmeasurementandmathematicalstatisticsanalysis,thefinalconclusionforthesurfaceroughnessvalueisparticularlyprominentsandwithgrainsize,theinfluenceofgrindi

6、ngdepth,notablyfeedingandrotatingspeed.Keywords:abrasive belt grinding； designofbeltgrindinghead；orthogonalexperiment；roughness181绪论1．1选题的背景及研究意义1．1．1选题背景铝合金的显著特征是其密度值较低，但强度值较高，综合性能十分优越，已广泛应用于国民经济和国防军工的各部门，人民生活的各方面，已成为人类社会的基础材料之一，在交通运输等诸多领域大有替代钢铁材料之势[1]。在汽车、摩托车、航空航天、机械制造、家电等诸多领域得到大量应用。在

7、许多关键零部件的加工中，要保证其表面质量和精度，本课题对铝合金加工，进行砂带磨削技术探讨和工艺分析。1．1．2本课题的研究意义砂带磨削作为兴起时间较短，在机械加工领域广泛应用，跟砂带磨削有着高效率、成本低、应用范围广、方便加工等特点莫不相关。与传统加工方式有着越来越同等的地位，得到广大制造企业的认可。在航空航天、汽车以及其他工业，铝合金材料的应用逐渐变得广泛，用其作为材料加工成零部件，除了传统的机械加工方式，砂带磨削作为新兴加工技术越来越得到制造企业的采纳，以及得到相关专家学者的深入研究。砂带磨削技术作为一种高效、稳定、高精度、低成本的加工技术，与传