模板工程专项施工方案10#、15#楼

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1、模板工程施工方案1.施工简介本工程为石河子景盛园小区三期10#楼。梁、板、柱均采用木模板施工,基础采用砖胎模,结构类型为砖混,基础结构形式为条形基础;主体部分包括构造柱、现浇梁、板。结合本工程的特点和施工部署的需要,模板工程是影响结构工程质量的最关键的因素,其施工质量的好坏直接影响着砼的成型质量,为了使砼的外形尺寸、外观质量到达较高要求,我们将充分发挥在模板工程上的优势,利用先进、合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。2.施工准备2.1模板体系的选用及模板的配置数量模板体系的选用及模板的配置数量附表1序号结构部位模板体系的选用配置数量1现浇板木板组装钢管扣件式脚手

2、架加固体系配置2层半板模板2楼梯定型木板模板钢管扣件式脚手架加固体系配置2层楼梯模板3构造柱定型木板模板对拉螺栓、专用卡具加固配置2层GZ模板4条基砖胎模2.2模板的准备A、模板按各使用部位的计划数量进行配置,配制好以后应按不同部位、规格进行编号。B、模板制作时其拼装木制侧面应平直光滑,其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力,组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。C、每块模板配制好后,其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭,防止使用时遇水膨胀变形或损坏,影响施工质量。D、模板隔离剂选用皂角隔离剂,涂刷好后按指定位置码放整齐,使用后的模板将模板表面清理干净重

3、新涂刷隔离剂,以备用。2.3模板设计及制作A、根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架,其中模板设计中含有模板体系的计算,计算内容包括以下几项:砼侧压力及荷载计算;板面强度及刚度验算;次龙骨强度及刚度验算;主龙骨强度及刚度验算;对拉螺杆强度的验算。B、根据模板设计图进行翻样,提供模板设计规格和制作数量进行模板制作,并按其规格、类型编号和使用部位注明标识;所有定型模板自制。C、模板设计及制作时,应兼顾考虑其适用性和通用性,宜多标准型、少异型,多通用、多周转,不断改进和创新。2.4模板的细部设计A、基础模板的设计a、垫层及条基砖胎模一、砖

4、胎模的砌筑采用120mm厚砖,M10混合砂浆。二、垫层砖胎模高度为120mm高,并在每侧中间设240mm×240mm加强砖垛以提高砖胎模的整体稳定性。在砌筑条形基础时,应每隔2m设240砖柱,以增加砖模的稳定性。二、基槽清理完毕后及时将轴线引入基槽内,以轴线为基准砌筑胎模。三、砌筑时每边放大5mm,拉线砌直,胎模砌筑的标高应从底皮砖开始控制,胎模顶面采用贴饼的方法进行抄平,并抹10~20mm粘土砂浆层,其顶面作为条基砼面的标高控制面。B、现浇梁、板的模板设计本工程现浇板厚度为100mm,地下室层高为2.2m,一层至六层层高为2.8m,跃层层高2.5m,模板设计采用散支散拆

5、木模板钢管扣件式支撑体系。一、模板的准备模板按各使用部位的计划数量进行配置,配制好以后应按不同部位进行编号。模板制作时其拼装侧面应光滑平直,其中竖向模板考虑到砼浇筑后的侧压力,组合截面尺寸按砼结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。每块模板配制好后,其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭,防止使用时遇水膨胀变形或损坏,影响施工质量。模板隔离剂选用效果较好的皂角隔离剂,涂刷好后按指定位置码放整齐。使用后的模板均应将模板表面清理干净,重新涂刷隔离剂,以备用。二、材料准备a、根据平板需要的实际尺寸进行裁割配模,对使用的木模板,表面有缺陷翘曲变形较大的和破损严重的不得使用,木模

6、板的支撑系统可采用脚手架钢管搭设。C、构造柱模板的设计一、构造柱模板采用木模板,用4×40木螺丝连接固定,柱模加固采用钢管、扣件。构造柱模板配制高度:有梁、柱,有梁一侧柱模板配至梁底模处(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),这样配制有利于过梁上下两段柱的接缝平顺过度,杜绝了过梁以上二次支设短柱模板跑模现象,砼浇至梁底下30mm处。二、构造柱模板加固间距按每800mm加固一道,底层加固距地200mm,上部距砼浇筑面不大于300mm,构造柱边的自由墙体宽度不足1m时,在加固构造柱模板时应同时加固柱边墙体,模板底部均留设清扫口。D、楼梯模板的设计一、楼梯模板采用木模

7、板,楼梯模板支设前进行定位放样,首先依据设计图纸大样在楼梯间梯段一侧墙面上进行放大样,标定梯梁、梯板、平台的标高和位置线,然后依照大样支设模板。二、为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和宽,反三角木用模楞和立木支吊。三、为确保踏步尺寸准确,楼梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木块钉在方木上,三角木块两直角边分别为踏步高和宽,反三角木用模楞和立木支吊。2.5模板加工制作一、根据模板设计图进行翻样,提供模板设计规格和制作数量进行模板制作,并按其规格、类

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