烟台镀锌硬钢线加工项目环境影响评价报告书

烟台镀锌硬钢线加工项目环境影响评价报告书

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1、烟台基威特钢线制品有限公司镀锌硬钢线加工项目环境影响报告书简本1项目概况1.1项目建设地点及内容1.1.1建设地点项目名称:烟台基威特钢线制品有限公司镀锌硬钢线加工项目建设性质:改扩建项目。项目建设地点:烟台市开发区。具体位置见图1.1-1。1.1.2建设内容公司租赁烟台经济开发区烟台东盛不锈钢科技有限公司二期厂房来进行扩建,建设含热镀锌工序的镀锌硬钢线加工项目,生产规模由现有的年加工镀锌钢线1818吨扩建为年加工镀锌硬钢线(含热镀锌工序)6000吨。1.1.3项目组成拟建工程详细组成见表1.1-1。表1.1-

2、1拟建项目组成一览表项目名称技术指标备注主体工程生产车间占地面积6580m2,,配热处理设备1套;热镀锌炉1套,镀锌能力为6000t/a,配拉丝机5套,其中湿拉丝机2台;租赁辅助工程主要包括天然气锅炉、冷却塔等--储运工程原材料仓库2层,总面积约为1600m2,紧邻生产车间租赁运输场外运输主要靠汽车,场内主要靠吊车或叉车及人工搬运--公用工程给排水工程全厂用水量为37200m3/a,水源为开发区自来水公司,生产废水经处理后达标排入开发区污水处理厂进一步处理,生活污水经化粪池处理后全部排入开发区污水处理厂进一步处

3、理。--供热生产用蒸汽供应全部来自车间内燃气锅炉,采暖采用冷暖空调。--供电全厂总用电量为1.2万kwh,全部由开发区电网供应--办公办公室等、2层,面积约为400m2租赁环保工程废水新建生产废水处理站,处理能力为200m3/d,处理后的生产废水经市政污水管道达标排入中联环污水处理厂;生活污水依托园区内化粪池,处理后的生活污水全部排入中联环污水处理厂进一步处理新建废气采用清洁的天然气作为燃料;对酸洗工段产生的酸洗废气采用洗涤塔进行洗涤后外排,酸雾去除效率大于90%。新建噪声对新增高噪声设备集中布置,并设置基础减

4、震、消声器、采取隔声措施新建固体废物生活垃圾定期收集后由开发区环卫部门运走处理,废钢丝收集后外售给废品收购站,废润滑剂、废润滑液和废水处理站污泥收集后交由有危废处置资质的单位进行处置--40山东省环境保护科学研究设计院烟台基威特钢线制品有限公司镀锌硬钢线加工项目环境影响报告书简本1.1.4主要技术、经济指标拟建项目主要经济指标见表1.1-2。表1.1-2拟建项目主要经济技术指标序号指标名称单位指标值1镀锌硬钢线生产规模t/a60002厂房占地面积m285803绿化面积m2--4劳动定员人275车间工作制度-四班

5、三运转6年工作日d/a3007总用电量kwh/a12008总用气量m3/a4320009项目总投资万美元68010环保投资万美元6011年销售收入万美元1201.1.5项目生产工艺拟建项目工艺流程如下:表面处理(除锈)→第一次拉丝→热处理→冷却→酸洗→水洗→镀前预处理→镀锌→冷却→第二次干式拉丝(或湿式拉丝)→包装出货(1)除锈:外购的钢线先用表面处理剂去除钢线表面的氧化铁,盘条由牵引装置引至除锈机内,在除锈机内通过钢丝盘条和除锈机内壁的摩擦作用进行机械除锈,通过机械摩擦将盘条表面的锈迹去掉。除锈机是密闭设备,

6、设备内有收尘设施,上部有出气筒连接过滤网除尘器,除尘器下部接有收尘车。很少粉尘外溢到车间内,并且车间内有换气扇换气保证车间清洁。(2)拉丝:除锈后的钢丝通过使用干粉润滑剂,在拉丝机上进行第一次干式拉丝。(3)热处理:接下来经过第一次拉丝后的钢丝进入以天然气为燃料的热处理炉,进行加热处理,以提高钢丝的韧性;然后从热处理炉中出来的钢丝在冷水槽中进行冷却处理。(4)酸洗:用20%的盐酸溶液去除热处理时钢线表面产生的氧化铁,酸洗在密闭的酸洗槽中进行,铁锈沉到槽底,定期清理;然后将钢线放入水洗槽内进行2道清洗,以除去钢丝

7、表面残留的盐酸;水洗所使用的水温度约为50℃(采用蒸汽加热的方式提高水温)左右,采用热水进行水洗主要以对钢丝加热改变其应力,以利于下一步的拉拔;水洗在串联槽中进行,也可叫逆流水洗,以节约用水。40山东省环境保护科学研究设计院烟台基威特钢线制品有限公司镀锌硬钢线加工项目环境影响报告书简本(5)助镀:采用氯化铵的水溶液(浓度为8%)作为助镀液,助镀的主要目的是清洁钢丝表面,使钢丝表面在进入镀膜机时具有较大的表面活性,与液态的锌迅速浸润。(6)镀锌:本项目将锌锭放入锌锅,加热至450~460℃,使锌锭融化,加热方式为

8、天然气加热。镀膜时钢丝浸入熔融金属锌液,浸浴2~5min后输出,即完成热镀锌工艺。(7)接下来钢丝进入拔丝机进行第二次拔丝,根据客户要求使用干粉润滑剂进行干式拔丝,拔丝之后未达到客户要求的顺滑度,先用轻油去除表面不纯物,再进行涂油(润滑油)作业。或者使用液体润滑剂进行湿式拔丝。(8)拉好的细钢线在缆线机、绞线机、绕线机的绞合盘绕下制成产品,经检验、复卷后包装入库。生产工艺流程见图1.1

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