制氧设备安装方案

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1、第一章、编制依据1、本施工组织设计主要参考下列技术资料编制:1.1某实用气体有限公司15000m3/h制氧机安装工程《施工组织设计》;1.2制氧机工程安装工程《施工组织设计》;1.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98;1.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98;1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98;1.6《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97;1.7《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502

2、36-98;1.8《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》通用规定YBJ201-83;1.9《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》液压、气动和润滑系统YBJ207-85;1.10《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97;1.11《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。第二章、工程概况1、工程内容本施工组织设计包括下列工程内容:1.1除分馏塔系统(含透平膨胀机)以外所有设备包括:1)降尘塔系统(吸风过滤器)的安装;2)3MSGEP-25/15型透平压缩机组的安装;3)6R3M

3、SEP-7ARCD/15型透增压压缩机组的安装;4)预冷纯化系统(即空冷塔、水冷塔、分子筛纯化器、电加热器)的安装;5)冷却水系统的泵设备的安装;1.2除分分馏塔系统(含透平膨胀机)以外所有管道系统和动力站管道包括:1)氧、氮、氩储存输送系统管道(不包括氧、氮储槽本体,但含动力站的氮气管道)的安装;2)冷却水系统管道(含动力站冷却水管道)的安装。1.4动力站设备安装包括:1).离心式氮气压缩机组C55MX3N22台;2).离心式空气压缩组C55MX33台;3).氮气压缩机ZW-19.5/29.4型2台

4、;4).降尘塔系统(吸风过滤器)1台;5).无热/微热再生空气干燥器1台.2、工程特点2.1工期紧迫该工程设备、管道的安装和调试至投产,总工期四个月,即120天,以住类似工程施工工期为160天,可见工期紧迫。2.2设备安装质量要求高,技术难度大因安装对象是高压力、高精度和高清洁度的氧、氮、氩设备及管道,合同质量要求等级为优良,这样施工难度很大。2.3管道的施工工艺要求高管道的清洗清洗工艺但须配制相当数量的临时设施和临时管道,并清洗药品和过滤器耗费大,工序繁多。管道绝大部分对焊接要求较高,并且部分不锈钢

5、管道在使用中要容纳大量的液态和气态氧,不允许有油脂或碳氢化合物的污染,故对管道的脱脂处理要求较高。2.4投资大,成本高本工程设备和管道安装是在露天场地上进行,空间狭小,安装过程中只能用液压汽车吊吊装和配合调整,所需吊车台班数量大,故投资大,成本高。第一章、施工总体部署第一章、组织机构第二章、施工总平面总布置第三章、施工准备计划第四章、施工方案7.1除分馏塔系统(含透平膨胀机)以外所有工艺设备安装方案7.1.1相关条件本施工组织计必须具备下列相关条件才能保证作业按工期要求顺利进行。1)土建施工的基础施工

6、完,质量合格;2)设备准时进场(由甲方将设备送至设备基础旁);3)施工能源介质到位(主要指施工用电);4)施工图纸必须按施工要求提前提供。7.1.2施工准备1)包括熟悉施工图,编制工艺文件,材料的订货、采购,施工机械的配备,施工人员的落实,施工中所用到的特殊工具的准备,施工方案的编制,大临设施的搭设,垫板的加工,非标设备及工艺钢结构制造等。2)埋设中心标板,基准点,基础验收及沉降观测。复查土建专业交接的设备基础的中心线,基础外形尺寸、标高,地脚螺栓或预留孔洞的中心线复查;复查时以《机械设备安装工程施工

7、及验收通用规范—GB50231-98》中相关条款作为验收标准,或图纸中有技术要求以图纸为准(选用要求较高的为准)。空气压缩机基础必须设备沉降观测点,在基础验收交付时就开始进行定期沉降观测,若发现基础有不均匀沉降时应采取措施,为减少基础沉降对安装精度的影响,找正时标高应取证偏差。3)厂铲麻面对所有设备基础上与二次灌浆层相接触的表面均应铲麻面,铲麻面的范围,设备底座的长宽方向大于100-200mm,铲麻面的大小直径约φ30-50mm,深10-20mm均可,局部铲麻面的距离为50-100mm。7.1.3工艺

8、设备安装顺序方框图:空气增压机组的安装空气压缩机组的安装降尘塔系统的安装水冷塔的安装空冷塔的安装分子筛纯化器4-2的安装分子筛纯化器4-1的安装电加热器的安装7.1.4设备安装施工工艺流程方框图基础验收设置中心标板、标高基准点设备验收设置垫板找平、找正、找标高检查灌浆单体试车7.1.5主要设备具体施工方法:7.1.5.1空气增压机的安装1)空气增压机位于管廊与电缆沟的狭小地带,吊装难大相当大。它由电机、压缩机支座、增压机主机、冷却器构成,单件最重为353

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