轴承座加工工艺及夹具设计

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1、轴承座加工工工艺及夹具设计学生姓名：学生学号：院（系）：年级专业：指导教师：二〇一三年十二月摘要摘要本次设计是对轴承座的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。轴承座零件的主要加工表面是端面，孔，螺纹及槽加工。由加工工艺原则可知，为了保证零件的精度，同时节约成本縮短加工周期提高生产效率。那么一个良好的工艺安排以及专用夹具的设计必不可少。在工艺的安排下不紧考虑合理的加工要求，还要考虑操作者及加工机械的安全。同时夹具的设计也要考虑拆卸的方便及安全。设计一个良好的工艺工装安排路线必须对加工件的详细分析及

2、周密考虑后才能得出。所以分析问题是解决问题的关键。同时还要反复的调整。来寻求一个最好的方案。这样才能保证工件的加工精度及生产节拍。关键词轴承座，加工工艺，专用夹具IABSTRACTABSTRACTThisdesignisthedesignofspecialfixtureformachiningthebearingseatandsomework.Themainprocessingsurfaceofthebearingseatpartsoftheface,hole，threadandarcproce

3、ssing.Bytheprincipleknownprocessing,inordertoensuretheaccuracyoftheparts,atthesametime,savecostandshortentheprocessingcycletoimproveproductionefficiency.Sothedesignofagoodprocessarrangementandspecialfixtureisessential.Intheprocessofarrangementisnotti

4、ghtreasonableprocessingrequirements,butalsoconsidertheoperatorandprocessingmachinerysafety.Atthesametime,thefixturedesignalsoconsiderremovingtheconvenienceandsafety.Thedesignofagoodtoolingarrangementroutemusthavetoprocessadetailedanalysisandcarefulco

5、nsiderationcanreach.Sotheanalysisoftheproblemisthekeytosolvetheproblem.Atthesametime,repeatadjustment.Toseekabettersolution.Inordertoguaranteetheprocessingprecisionoftheworkpieceandtheproductionrhythm.·Keywords：shaft block，Processthecraft,specialfixt

6、ure目录目录摘要ⅠABSTRACTII目录11绪论12轴承座加工工艺规程设计32.1零件的分析32.1.1零件的作用31.1.2零件的工艺分析32.2工艺过程设计所应采取的相应措施42.3轴承座加工定位基准的选择42.3.1确定毛坯的制造形式42.3.2粗基准的选择42.3.3精基准的选择52.4工艺路线的制定52.4.1工艺方案一52.4.2工艺方案二52.4.3工艺方案的比较与分析62.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定62.6确定切削用量及基本工时（机动时间）82.7时间定额计算及

7、生产安排172.8本章小结193轴承座铣Ø80开口槽夹具设计203.1轴承座铣Ø80开口槽夹具设计203.2定位方案的分析和定位基准的选择203.3铣削力与夹紧力计算193.4本体和定位销及定位档销的设计213.5夹具精度分析231目录3.6本章小结24结论24参考文献25致谢2611绪论1绪论机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节

8、约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求