钢包的浇注及烘烤工艺规程

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1、大包、中间包的浇注及烘烤工艺规程一、浇注前的准备1.1在砌筑前应对中间包、大包钢壳进行检查（耳轴、焊口），有无变形，确保钢壳的完好性，符合砌筑及使用要求。1.2根据浇筑要求选择浇筑料，投入搅拌机的搅拌量不应超过搅拌机定量的50%。1.3干料加入搅拌机内，应干混1～2分钟，按重量比加入8～10%的水，继续搅拌2～3分钟，混匀成水泥浆状即可出料。1.4搅拌好的料应尽快使用，以在15分钟内用完为宜。二、大包、中间包的浇注2.1在浇注前，将残留在包底的杂物清理干净，放正水口座砖位置。2.2先浇注包底，浇注时，用插

2、入式振动棒捣，振动以泥料充分泛浆无大的气泡冒出为宜，然后用泥刀将表面抹平。2.3从浇注料中取出振动棒时，不宜过快，防止造成空洞。2.4浇注完包底，待自然干燥2小时后方可支胎具，胎具安放要求中心定位，保证浇注后包墙厚度均匀。2.5一次性浇注包墙，并用插入式振动棒捣，同时要求表面泛浆。2.6浇注时应用边加料边振动的连续施工法，一次加料不宜超过300mm高。2.7包壁浇注完毕，自然干燥24小时后，方可拆胎具，拆除胎具后需再自然干燥24小时。2.8浇注后，在施工工作层前要依据浇注工艺进行烘烤干燥和烧结。三、钢包干

3、燥3.1拆除胎具后，要对中间包、钢包按升温曲线进行低温烘烤，温度达到200-300℃时烘24小时以上。（中间包烘完后可直接投入生产）3.2烘烤升温曲线分三个阶段：先是小火，再是中火，后是大火升温（钢包烘烤曲线如下图）。3.3烘烤3小时左右，温度达到800℃左右，停止加热。待温度降低后，再进行烘烤3小时左右，即可投入使用。中间包、大包干燥曲线图大包烘干曲线四、中间包水口砖和座砖的安装4.1不得使用有裂纹、变形或严重残缺的座砖和水口砖。4.2座砖下面的包底钢板应平整、无杂物。4.3座砖与对中器中心线偏差小于1

4、mm。4.4座砖与浇注料之间要打结密实。4.5水口砖四周涂泥料要均匀，装入座砖用木锤定位，做到平正、紧密。4.6水口的孔必须垂直于包底，不能装斜。