地面砖施工工艺标准

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时间:2018-07-21

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1、地面砖施工工艺标准 一.范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面。 二.施工准备 1.材料及主要机具: 水泥:普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。通体砖等均有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。砖卡、棉丝、白水泥、切割片、角磨片等。 2.主要机具:小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、切割机、方尺、角磨机、水平尺、鱼线、线坠。 3.作业条件: 内墙+50cm水

2、平标高线已弹好,并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查,不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色挑选后分别堆放。 4、施工前,绘制排砖图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。三.操作工艺 1.工艺流程:  找标高、弹线——→基层处理——→洒水湿润——→抹灰饼、和标筋——→扫浆——→排砖——→铺砖—

3、—→拨缝修整——→勾缝、擦缝——→养护 2.找标高、弹线:根据墙上的+1m水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用簪子剔掉沙浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 4.洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5.抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡

4、度,抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。6.扫浆、装档:均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(配合比为1∶3~1∶4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。 7.弹铺砖控制线:预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度。当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当

5、尺寸不足整砖倍数时, 将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 8、铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由,每块砖应跟线,操作程序是:a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。b.找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。c.结合层

6、的厚度:采用水泥砂浆结合层,厚度为25—30mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。 d、 结合层拌和:25—30厚干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施

7、工时,应采取分段、分部位铺砌。 楼梯间地砖施工:先贴立面砖,后贴平面踏步砖,平面转压立面砖,这样贴坚固耐用,立面砖不容易被踩掉。9.拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 10.勾缝:地砖工程进行完成后进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的白水泥。 1)勾缝:用1∶1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很

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