资源描述：
《螺旋输送机操作说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与GX型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥
2、、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。1.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔8.5m一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。LS型螺旋输送机规格、技术参数
3、：表一:规格型号10016020025031510050063080010001250螺旋直径10016020025031510050063080010001250螺距100160200250315355400450500560630n1401121009080716350403225Q2.271322316298140200280380n11290807163565040322520Q1.761018244978112160220306n9071635650454032252016Q1.4581419396290126176245n7150504540363225201613Q1
4、.13.16.21115.4315077102140198注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h1.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:一、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β0.k.r.n.D3式中:Q—输送量t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重t/m3见表5n—转速r/mind—螺旋直径m表三物料特性易流动,磨损很少少量磨损且为颗粒至小块状磨损性、侵蚀性大φ0.450.330.15表4倾斜角0°≦5°≦10°≦15°≦20°β0
5、1.00.900.800.700.65①选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)②螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。③功率计算：（先自ISO>119~1981）P=Q（λL+H）367式中：P—螺旋机功率KWλ—运行阻力系数见表5L—螺旋长度mH—螺旋倾斜高度mD—螺旋直
6、径m①电机功率P0=p/ηη一般取0.88~0.942长度组合表见表6若干散料的容重r及运行阻力系数入（总阻力系数）表5物料R（t/m3）λ灰与渣0.7~1.03褐煤1.1~1.32.2赤铁矿1.42.2重矿石(Cw-p6)2.0~2.52.2轻矿石1.25~2.02.2燕麦、大麦0.51.9石墨0.4~0.61.9生石灰0.92.2干石灰0.51.9土豆0.71.9砾石1.5~1.83焦炭0.53原煤0.82.2分先煤0.91.9粘土:潮湿的泥土1.81.9面粉0.51.9灰泥岩1.6~1.92.2砂桨1.8~2.13玉米、黑麦、稻谷0.5~0.71.9砂1.4~1.73小麦0.
7、81.9水泥1.0~1.31.9一、LS螺旋输送机的总体布置LS螺旋输送机通常由驱动装置、头节、若干标准中间节、造配中间节、尾节、进料口、出料口等组成，除头节和选配中间节外，各节螺旋机及机壳均具有互换性。驱动装置由Y型电动机、JZQ系列减速器及驱动装置架组成。头节前部装有止推轴承。可承受输送物料时产生的轴象力。标准中间节均设置一只吊轴承，尾节后部装有滚动(滑动)轴承和底座,用以支撑螺旋和补偿螺旋长度的误差,螺旋机安装时应从头部开始,按顺序进行。在总体布置时应注意进料口
