外墙外保温系统施工组织方案

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1、=施工组织方案施工组织方案一、工程概况项目名称：项目地址：项目范围：外墙外保温系统项目性质：包工包料工程规模：成品要求：验收合格二、工程施工工艺（一）编制依据按照国家现行行业规范JCJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》和GB50411—2007《建筑节能工程施工质量验收规范》要求，并结合本工程的实际情况和我公司保温施工技术的经验，编制本工程施工工艺。（二）施工条件(1)施工环境温度应大于5℃，风力应小于5级，风速应小于10m/s，严禁雨天施工。（2）基层要求：基层要求按《建设工程施工质量验收规范》GB50210-2001中“一般抹灰工程检验批质量验收记录”之

2、规定。（三）施工工艺外墙外保温系统A、施工准备1、施工前需确认门窗框及墙身各给排水管、预埋管件已安装完毕，墙体外各管线及支架是否已预留出做保温层的设计厚度。=施工组织方案2、了解设计要求及相关情况并对施工人员进行技术交底，明确施工方案、质量要求、验收规范及安全措施。B、工艺流程图基层墙体处理配制界面砂浆刷涂界面砂浆吊垂直线、套方、弹控制线配制中空玻化微珠保温浆料用保温浆料做贴饼抹保温浆料，压紧压实　　　　　　检验平整度、垂直度、厚度敷压耐碱网布或锚固热镀锌钢丝网配制抗裂砂浆　　　　　　　　　　　抹抗裂砂浆检查、养护、验收饰面层施工C、施工程序1、基层墙体处理：=施工组织方案清

3、除基层墙体表面上的灰尘、油污、粉化物、脱模剂等防碍粘结的所有附着物；剔除凸起、空鼓和疏松部分并找平；改善基层墙体表面的物理或化学性能，使基层墙体符合刷涂界面砂浆的要求。2、涂刷界面砂浆：将界面砂浆干粉加水25—30﹪搅拌均匀并静置5—10分钟后，均匀满刷在混凝土基面上或光滑墙体部份（普通砖墙部分不用涂刷界面砂浆），拉毛不宜太厚。3、弹基准线：根据建筑装饰立面设计和保温技术要求，在基层墙面弹出外门窗框水平线、垂直线、装饰线等，以控制保温层的垂直度和平整度。4、配制保温浆料：先将90—100公斤水倒入砂浆机内，然后倒入一袋“得森”牌胶粉料（45㎏）搅拌5—8分钟后，再倒入三袋（3

4、00升）形成级配的中空玻化微珠搅拌至中空玻化微珠完全被胶液包住而不显白色后倒出使用。保温浆料应随拌随用，不得另外再加水，并应在2小时内用完。5、做饼：按设计要求的保温层厚度，用中空玻化微珠保温浆料做标准厚度的贴饼，以控制保温层厚度。6、抹保温浆料：按上述方法将保温浆料配制好后，以舔抹方式施工在墙面上，并用大杠搓平，使墙面门窗口的平整度达到要求。但不宜在一个部位反复抹压，表面应呈毛面以利于抗裂砂浆的粘结。7、检验平整度、垂直度、厚度：保温层施工完成后，用靠尺、线锤、钢针、钢尺等检验其平整度误差≤4㎜、垂直度误差≤4㎜。8、配制抗裂砂浆：保温浆料抹完后应晾置5—7天待保温层彻底干

5、燥后，方可进行抗裂砂浆层的施工。将“得森”牌抗裂砂浆加水25﹪—35﹪，用电动搅拌至均匀无结块膏状并静置5—10分钟，再次搅拌均匀后方可使用，抗裂浆料应随拌随用，不得另外加水，并应在2小时内用完。9、抹抗裂砂浆：待保温浆料干燥后，=施工组织方案将配制好的抗裂砂浆薄抹在保温浆料面上，随即压入耐碱网布（5×5㎜*130g）或锚固热镀锌钢丝网。耐碱网布之间应互相搭接，其搭边为经向搭接应大于80㎜，纬向搭接应大于100㎜，耐碱网布应粘贴平顺，无皱折、脱层及漏贴等缺陷。门窗、洞口、周边、四角和建筑物底层及一些特殊部位易受撞击处可采用双层网布加强。禁止干接耐碱网布。抗裂砂浆施工完毕后应达

6、到整体平整、阴阳角顺畅。10、检验养护：抗裂砂浆终凝后应养护36小时以上方可进行下一道饰面层施工。在下雨天潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。（四）质量标准及成品保护1、质量验收按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）执行；2、施工中各工序应紧密配合，合理安排；3、成品表面，如存有砂浆或其它污物，应及时清理干净；4、施工中应对可能发生破损的入口、阳角等部位，采取临时保护措施。（五）注意事项1、窗边、洞口、门框等不相连处，应采用耐碱网布做翻包处理。2、严禁踩踏门窗、洞口及管道。3、对碰撞损坏的墙面应及时修补。4、施工过程中避免利器撞击保温系统。5、各构造

7、层在固化前应防止浸水、撞击、振动。三、人员安排及进度控制（一）人员安排=施工组织方案为切实做好工程的管理工作，保证施工工程中不出现质量安全事故，我公司特成立项目部。1、本项目实行工程部统一领导下的项目部经理负责制；2、工程部负责督导项目部的各项施工管理方案和计划的实施，保证工程项目的正常进行；3、设立现场项目部办公室,项目部经理负责处理日常工作，并与甲方和监理方保持密切的工作联系和技术交流；4、工程技术人员应对各个施工部位，各工序之间进行全面质量检查，如有质量问题，一定要找出问题症结，并进行整改，直至达