大桥t梁架设施工组织设计

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1、XX大桥T梁架设施工组织设计一、工程概况本桥施工图设计起点K16+226.5，止点K16+757，上部结构采用5×25m+8×40m+3×25m预应力混凝土简支T梁，桥梁全长530.5m。25m跨径下部结构采用钢筋混凝土双柱式圆墩和桩基础，墩柱直径1.4m，桩直径1.5m，桩基础采用挖孔灌注桩。40m跨下部结构采用变截面钢筋混凝土薄壁空心墩、实心墩及桩基础，7#～9#墩采用方墩+承台+桩基，桩基直径1.8m，采用挖孔灌注桩；其余墩位于山坡，基础采用矩形挖孔灌注桩。两岸桥台：0#采用肋板式桥台、桩基础，16

2、#敦采用重力式桥台、扩大基础。XX大桥预应力砼连续T梁采用C50砼，T主梁断面：40米T梁中心梁高2.5m，行车道板中梁预制宽度为1.6m，边梁宽度1.6m，单幅12m桥宽梁肋间距2.08m，湿接缝宽度0.48m。主梁横隔板：主梁横隔板理论间距5.75m，联端设有伸缩缝预留槽，对应端横隔板根据伸缩缝预留槽宽度而适当内移。横隔板在横桥向上设有与桥面板横坡相对应的横坡度值，横隔板（包括梁端现浇连续段）下缘横坡为折线式，梁端现浇连续段涉及支座预埋钢板范围横坡设为平坡。湿接缝范围内的横隔板采用现浇砼连接。端横隔板

3、位置根据梁长调整，曲线桥端横隔板延曲线径向布置。二、工期计划1、XX大桥40米T梁施工计划工期2011年3月30日至2011年8月30日，计划工期5个月。3、工期安排：XX大桥有80片25米T梁和80片40米T梁。三、施工组织梁体架设Ｔ梁架采用架桥机架梁。1、施工准备a、Ｔ梁架设安装，在我局选配精良的架桥设备，和具有多年架桥经验的安装队伍，架梁施工前做好实施性架梁方案，并得到监理工程师的同意，得到批准后实施。b、测量定位测量放样定出支座的位置，检查支座垫石的标高、表面的平整度。c、安装临时支座按照设计文件

4、要求，T梁为简支体系，直接架设在支座上，安装支座后要检查支座的中心位置。标高符合设计要求2、运梁由于50T梁预制场位于XX大桥0#台处，故可直接铺设轨道通至桥墩处，采用有轨运输，并在托车上设置保险支撑，将梁固定防止倾倒。3、架梁该桥采用架桥机架梁，先把架桥机的各部件用吊车吊到已架好的梁上后铺轨、组装。⑴、架桥机主要由主梁、起吊天车、前中后支腿、边梁挂架、操作室、液压及电气系统等组成。⑵、施工准备在预制厂用龙门吊车把梁吊放到运梁车上运至施工现场，再用桥头处２台龙门吊车吊梁至喂梁平车上。⑶、架桥机架梁施工程序

5、喂梁－边梁安装－中梁安装－架桥机纵向移位喂梁待架设的混凝土梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内，采用自行式运梁平车进行喂梁。边梁安装运梁轨道延伸铺轨（喂梁）→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位（混凝土梁至边梁挂架下部，边梁挂架吊起梁）→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→混凝土边梁安装就位。中梁安装运梁轨道延伸铺轨（喂梁）→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→梁安装就位。架桥机纵向移位纵向移位作业程序：测量定位，铺设延伸

6、轨道→中顶高支腿顶起，中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊天车移至后端做配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位，落下前支腿（铺横向轨道）→顶升中顶高支腿（铺横向轨道），中支腿落在横向钢轨上→全面试行安全检查。架桥机纵向移位时，２台起吊天车须运行到后支腿后面作配重，并要求作临时加固，以防架桥机纵向运行时失稳。每片梁就位时，要在两端设临时支撑，使大梁保持垂直和稳定；第２片梁就位后除临时支撑外，迅速将横

7、隔板钢筋焊接，增强稳固性。架桥机纵向行走前，要求每孔梁的横隔板钢筋全部焊接完，且每片梁的两端和中间横隔板的现浇完毕，并达到设计强度的70％以上。T梁架设施工工艺框图详见《T梁架设施工工艺框图》。T梁架设施工工艺框图施工准备测量定位安装支座梁体架设（架桥机）梁体联接、固定接头处理桥面系施工梁体运输梁体预制梁体吊装4、架桥机架梁注意事项a、桥机架梁施工纵向位移要精心做好准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。b、架桥机上吊梁天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部分要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳

8、定性。c、架桥机架梁施工时，要经常注意安全检查，每架一孔必须进行一次全面检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续架设梁施工。e、架梁施工不允许超负荷运行，不得斜吊提升作业。f、在架桥机空载悬伸对位前，应对架桥机的行走系统及电气系统进行详细的检查，并试运行。架桥机空载时，禁止在架桥机的任何部位（特别是两端）携带悬挂钢轨枕木或其他任何物件。架桥机空载悬伸到位后，做好支撑工作，禁止非工作人员在架桥机上行走，清理架桥机上的杂物，做