某合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本

《某合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、XXXX合金有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书简本1.项目来源XXXX合金有限公司是由中国XXXX有色金属集团有限公司和XXXX国际有限公司于2003年底共同出资组建的中外合资企业，公司原建设地位于广州增城市永和东凌综合工业园区，注册资本6000万元。XXXX合金有限公司主要产品项目包括：A356.2铝合金液和ADC铝合金锭，其中A356.2铝合金液配套供应广州驭风旭铝铸件有限公司、广州戴卡旭铝铸件有限公司和广州驭风铝铸件有限公司三家轮毂企业；ADC铝合金锭主要供应东莞鸿图、珠海亿晨、南海奔达等企业。由于企业所在地广州增城市永和东凌综合工业园区在2009年列入增城市城市住宅规划区内，需

2、随广州驭风旭、广州戴卡旭和广州驭风三家轮毂企业一起搬迁至位于广州增城市新塘镇仙村的广州驭风旭汽车零部件基地内。《广州驭风旭铝铸件有限公司扩建搬迁项目环境影响报告书》已经于2011年通过增城市环境保护局审批（批准文号：增环评[2011]89号），目前已在建设过程中，本项目是广州驭风旭铝铸件有限公司配套原料供应单位，因此本项目的搬迁建设任务十分紧迫。2.现有项目概况及工程分析2.1现有项目概况XXXX合金有限公司现有厂区位于增城市新塘镇塔岗东凌工业园，占地面积16413.2平方米，建筑面积5070平方米。厂区东侧为广州动源压缩机有限公司，南侧隔新新公路为塔岗村，西侧为厂区道路和山林，北侧隔

3、道路为广州戴卡旭铝铸件有限公司。2.2现有项目工程分析2.2.1生产工艺流程以及产污环节现有项目铝液生产工艺流程主要包括：（1）配料、加料；（2）熔化；（3）检测；（4）调整；（5）铝液转炉；（6）检测；（7）调整；（8）处理；（9）铝业出厂。现有项目铝锭生产工艺流程主要包括：（1）原料预热；（2）配料、加热；（3）熔化；（4）检测；（5）处理；（6）铝锭浇铸；（7）码钉；（8）打包；（9）入库；（10）铝锭出厂。2.2.2现有项目生产设备及原辅材料使用情况现有项目主要生产设备有铝液炉组、铝渣炉组、铝锭炉组、铸锭机、码钉机、码锭机、叉车、裘灰机、除尘设备等，其部分主要设备详见表2-1：

4、表2-1立中锦山现有项目部分主要设备一览表序号设备名称数量功率kw制造厂家1铝液炉组2207保定安保能2铝屑炉组2105苏州啸波3铝锭炉组1159.5保定安保能4连续铸锭机221.4保定安保能5码锭机211.8上海瑞麒机械制造6透气砖转铝包10永和增润7天车329.7河南中原8叉车15青岛台励福9裘灰机336佛山恒川10氮气罐2四川空分11除尘设备1批50——12空气压缩机322.5云豹空压机厂13打包机2广州欧兴包装14带锯床15.5浙江晨龙15电焊机440——现有项目主要原辅材料有A00铝锭、金属硅、金属镁、钛中间等，其主要化学成分、用量详见表2-2：表2-2立中锦山现有项目原辅材

5、料用量一览表序号材料名称型（代）号主要化学成分及百分比年用量（t/a）1A00铝锭Al99.70Al：≥99.70%190002金属硅4-4-1Si≥99%15603金属镁Mg99.90Mg≥99.0%804钛中间AlTi10Ti9.0---11.0%2005锶中间AlSr10Sr9.5---10.5%656铝钛硼AlTi5B1Ti4.5---5.5%B0.8---1.2%557铜紫铜Cu658氮气N2≥99.999%2009柴油链烷烃环烷烃2.32.2.3现有项目污染物排放情况现有项目污染物排放情况详见表2-3：表2-3立中锦山现有项目污染物防治措施及排放情况一览表类别污染物名称防

6、治措施废气废气排放量熔化炉气及燃烧废气由同一排气口排放，尾气通过脱硫塔脱硫除尘后，由1跟20米高烟囱高空排放烟尘二氧化硫氮氧化物废水废水量工业废水：厂内自建一座循环水处理池，处理后的尾水达到《城市污水再利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后，循环回用于喷淋除尘系统。生活污水经三级厌氧化粪池预处理，达《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）B标准，排入基地，经污水管网排入永和污水处理厂。CODBOD5SS氨氮LAS2.3现有项目环评批复及验收情况现有项目于2008年1月获得增城市环境保护局《关于XXXX合金有限公司扩建项目环境影响报告表的审查意见》（增环

7、影[2008]017号），于2008年5月获得增城市环境保护局的竣工验收批复（增环扩验[2008]6号）。项目核定的二氧化硫排放量为16.32吨/年。2.4现有项目运行情况及主要问题立中锦山项目目前运行状态良好，根据污染源监测报告可知，目前项目排放的废气、噪声均能达到环境保护的要求，但是污染物排放总量未能达到环保竣工验收批复核定的总量控制的要求。主要原因在于现有项目采用的熔化炉以水煤气为燃料，火焰直接接触铝熔液，因此熔化废气中既含有熔化过程中的