生产运作管理整理资料

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1、生产运作管理第1章一、生产概念的扩展1、服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展2、生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程二、社会组织的三项基本职能及关系1、生产运作、理财、营销2、三项基本职能相互依存三、生产运作管理的目标和基本内容1、生产运作管理的目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和/或提供满意服务2、基本内容：生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制四、生产运作的分类（一）制造性生产1、连续性生产与离散性生产（按工艺过程的特点）概念连续性生产(流程式生产)：指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态

2、和性能，最后形成产品的生产。离散性生产(加工装配式生产)：指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最终形成产品的生产。2、连续性生产与离散性生产特点对于流程式生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。加工装配式生产，生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在异地进行，零件种类繁多，加工工艺多样化，涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系十分复杂。3、备货型生产与订货型生产（企业组织生产的特点）概念备货型生产(MaketoStock,MTS),是指在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行的生产。订货型

3、生产(MaketoOrder,MTO)是指按用户订单进行的生产。按订单装配式生产(Assemble-to-Order，ATO)，即零部件是事先制作的，在接到订单之后，将有关的零部件装配成顾客所需的产品。按订单装配式生产必须以零部件通用化、标准化为前提（二）服务性生产纯服务性运作的特点：无形性、同步性、异质性、易逝性五、生产运作类型的划分1、大量生产大量大批生产2、单件生产单件小批生产3、成批生产多品种中小批量生产六、移动方式1、成批移动方式（顺序移动）：一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批地转移到下道工序继续加工。2、单件移动方式（平行移动）：每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工

4、序去继续加工。3、混合移动方式（平行顺序移动）：综合了顺序移动和平行移动的优点。七、三种移动方式的比较比较项目单件移动成批移动混合移动生产周期短长中运输次数多少中设备利用差好好组织管理中简单复杂八、集成的概念1、集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思：一是将不同的事物集中；二是要将尽可能多的不同事物集中。2、集成包括信息集成、功能集成、方法集成、过程集成、企业间集成、知识集成、人的集成等等，可以概括为资源集成。第2章一、影响企业竞争力的因素：价格、质量、品种、服务、时间和环保二、战略管理过程：确定使命和主要目标、战略分析、战略选择、战略实施三、战略选择

5、（一）公司战略：专业化、垂直（纵向）一体化、水平（横向）一体化、多元化1、垂直一体化优点：1）可以提高新竞争者的进入障碍；2）提高专用资产投资效率；3）保证产品质量；4）便于加强计划与控制。2、垂直一体化缺点：1）成本劣势；2）垂直一体化缺乏适应技术变化的能力；3）当需求不稳定时，垂直一体化有极大风险，协调也很困难。（二）经营战略：成本领先战略、差异化战略、集中一点战略（三）职能策略四、生产运作的总体战略：自制和购买、预测驱动还是订单驱动、高效供应链还是敏捷供应链第3章一、产品结构设计过程：总体设计、技术设计、工作图设计二、工艺设计过程：三、工艺设计的基本内容产品图纸的工艺分析和审查、拟订工

6、艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计和制造四、生产流程分类1、按加工路线进行的生产流程（工艺专业化形式）优点：对产品品种变化的适应能力强；生产系统的可靠性较高；工艺及设备管理较方便缺点：运输次数多，运输路线长；协作关系复杂，协调任务重；只能使用通用工艺设备，生产效率低下；在制品量大，生产周期长2、按产品进行的生产流程（对象专业化形式）优点：运输次数少，运输路线短；协作关系简单；可使用专用高效设备和工艺设备；在制品量少，生产周期短缺点：对产品品种变化的适应性差；生产系统的可靠性较差；工艺及设备管理较复杂3、按项目进行的生产流程五、影响生产流程设计的主要因素：产品/服务需求性质、自制—外购决策、

7、生产柔性、产品/服务质量水平、接触顾客的程度六、并行工程的主要思想：并行的活动和过程；连续的信息转化；连续地完成各阶段的工作；高效率的组织结构。第4章一、影响选址的因素1、经济因素：运输条件和运输费用、劳动力可获性与费用、能源可获性与费用、厂址条件和费用2、政治因素3、社会因素4、自然因素二、影响生产单位构成的因素：产品的结构与工艺特点、企业的专业化与协作化水平、企业的生产规模三、几种典型布置形式的布置类型1