新建小桥施工方案

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1、大岭村小桥施工方案第一章、桥梁工程概况1.本桥为新建桥，桥长15.50米。大岭村小桥上部构造为单跨10m预应力空心板梁，下部为U型桥台。位于平面直线段上：纵面位于R=25000m，i=1.2%的凹型竖曲线上。2、技术标准：高速公路双向四道标准，桥址所在位置乡村小道交错，且靠近公路，交通较为便利。设计荷载为公路1级，桥面宽度（半幅）：0.75m（波型护栏）+净10.75m+0.5m（墙式护栏）。支座采用GYZ150×28橡胶支座。本桥在桥台设置切缝。3.本工程桥梁主要工程量为：U型桥台台帽C30砼50.8m3。U型桥台台身C20片石砼582.5m3。U型桥台基础C20片石砼282.

2、1m3。10m预应力空心板梁18片，C50砼84.6m3。第二章、桥梁工程施工方案根据本工程的分布情况，成立一个桥梁队施工。桥梁施工：桥梁从0#台施工起，再依次施工1#台，配备2套空心板梁预制模板。桥梁施工模板均采用定型钢模，大岭村小桥预制厂设在K72+400。待下部构造全部结束后才能架梁，预制空心板梁架设采用40t吊车架设。一、台帽施工1、台帽放样台帽是控制跨径和桥面标高的重要项目，因此台帽测设时一定要保持精度。准确测量台帽中心线位置，在桥台的醒目位置标出台帽底标高位置。待模板就位后具体测设时根据桥墩控制点坐标计算台帽边框上4个点的设计坐标，然后从控制点直接测设台帽顶4个角点位

3、置。再用钢尺检查4个点的相对距离，并丈量跨径，以确保梁的位置。2、为了使成品混凝土外光内实，台帽模板采用全新钢模，刷脱模剂确保美观。模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何尺寸的准确性。在施工中模板及其支撑体系要能承受模板的自重和钢筋、混凝土等材料的质量，以及施工荷载的新浇灌混凝土对模板的侧压力和机械振动力等。模板及支架必须符合以下规定：①模板采用刚模板，其强度、刚度和稳定性应满足施工要求：模板表面不得出现局部小坑。验收不合格的模板不得投入使用。②模板在工厂分块制造，模板间设普通螺栓连接固定。模板加工要求各部位焊接牢固，焊缝外型光滑、均匀，无漏焊、焊穿、裂纹、夹渣、咬肉、开焊、气孔

4、等缺陷。③模板使用前须进行组拼、编号，组拼时用玻璃胶将模板拼缝涂密实、涂平整（控制拼缝在1mm以内），检查满足规范要求后投入使用。3、钢筋加工和安装（1）钢筋加工1)钢筋除锈：钢筋放置久后易生锈，如钢筋生锈，在使用前应清除浮皮、铁锈和油污。除锈使用钢丝刷、砂盘等工具进行人工除锈。2)钢筋调直：钢筋应平直无局部弯折，采用钢筋调直机进行机械调直。3)钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。切断时力求长度准确，偏差限制在5mm以内。断料前复核配料单，根据配料单下料，要长短搭配，统筹排料。先下长料，后下短料，尽量减少接头，降低损耗。4)钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加

5、热弯曲，不得采用锤击弯折。钢筋弯折点不得有裂缝，弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。钢筋的弯制和末端应符合设计要求。（2）钢筋安装1）、安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度为5cm。2）、在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫（8cm×8cm，厚度为5cm），其强度不应小于设计混凝土的强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。3）、绑扎和焊接的钢筋骨网在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊和松脱现象，并应符合：在钢筋交叉点处按逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结；箍筋应与主

6、筋垂直围紧，箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑结。4）、安装钢筋骨网时，应保证其在模板中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨网架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。4、台帽施工方法：1）在桥台顶面准确放出台帽中线和边线，考虑砼保护层后，标出主钢筋就位位置。2）将加工好的钢筋运支工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。3）将钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定。4）端头模板要

7、和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。5）为保证模板的使用性能不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，事先进行认真的设计。测量放样钢筋绑扎模板安装砼养护砼浇筑拆模钢筋加工模板组装砼拌合运输留试件6）工艺流程：7）主要机械设备：砼拌和机、吊车。二、桥墩台的施工1)本桥桥墩为片石C20混凝土。设计为重力式桥台。1)在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。2)砼拌和站的位置在K70+400