木龙骨板材隔墙施工工艺标准

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1、木龙骨板材隔墙施工工艺标准1施工准备1.1技术准备编制木龙骨板材隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。1.2材料要求(1)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。(2)龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。(3)罩面板的安装宜使用镀锌的螺丝、钉子。接触砖石、混凝土的木龙骨和预埋的木砖应做防腐处理。所有木作都应做好防火处理。(4)质量要求:见表1.2。人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量

2、值表1.2产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板等干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1≤5.0/L必须饰面处理后可允许用于室内E2气候箱法≤0.12mg/m3E1饰面人造板(包括浸渍纸层木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等)可直接用于室内干燥器法≤1.5mg/L1.3主要机具(表1.3)主要机具一览表表

3、1.3序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1空气压缩机PH−10−887.5kw1良好木工按8~10人/班组计算2电圆锯5008B1.4kw1良好木工按8~10人/班组计算3手电钻JIZ−ZD−10A0.43kw3良好木工按8~10人/班组计算4手提式电刨1900B0.58kw1良好木工按8~10人/班组计算5射钉枪SDT−A3012良好木工按8~10人/班组计算6曲线锯T101AD0.28kw1良好木工按8~10人/班组计算7铝合金靠尺2m3良好木工按8~10人/班组计算8水平尺600

4、mm4良好木工按8~10人/班组计算9粉线包1良好木工按8~10人/班组计算10墨斗1良好木工按8~10人/班组计算11小白线100m良好木工按8~10人/班组计算12卷尺5m8良好木工按8~10人/班组计算13方尺300mm4良好木工按8~10人/班组计算14线锤0.5kg4良好木工按8~10人/班组计算15托线板2mm2良好木工按8~10人/班组计算(1)电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。(2)手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。1.4作业条件(1)木龙骨

5、板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色以及隔断的构造、固定方法,均应符合设计要求。(2)隔断的龙骨和罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角缺损等现象;并要注意被碰撞和受潮。(3)电气配件的安装,应嵌装牢固,表面应与罩面板的底面齐平。(4)门窗框与隔断相接处应符合设计要求。(5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20~30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。(6)作好隐蔽工程和施工记录。2关键质量要点2.1材料的关键要求(1)各类龙骨、配件和罩

6、面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标淮和行业标准的规定。(2)人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。2.2技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平整垂直,安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固,确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。2.3质量关键要求(1)沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固,保证隔断的整体性。(2)罩面板应经严格选材,表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。3施工工艺3.1工艺流程弹隔

7、墙定位线→划龙骨分档线→安装大龙骨→安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条3.2操作工艺(1)弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、格栅的平直度和固定点。(2)墙龙骨的安装:1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。固定点间距应不大于1米,龙骨的端部必须固定,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。2)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,其安装应符合设计要求。3)骨架安装的允许偏差,应符合表3.2~l规定。隔墙龙骨允许偏差表3.2-1项目项次允

8、许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔形塞尺检查(3)罩面板安装1)石膏板安装安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施;石膏板宜竖向铺设,长边接缝宜落在竖向龙骨上。双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采

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