生产调度楼中央空调改造工程施工组织设计方案

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1、XX生产调度楼中央空调改造工程施工组织设计第55页共56页目录第一章工程概述第二章编制依据第三章施工方案第四章施工部署（劳动力计划表、设备机械表、施工总平面）第五章与设计及监理单位的配合措施第六章施工总体进度计划及保障措施第七章质量保证体系及措施第八章安全防护、文明施工措施第九章维修后设备的调试及质量问题的消缺措施第十章质保期及后续服务承诺附表第55页共56页第一章工程概述1．工程概况工程名称：XX生产调度楼中央空调改造工程建设地点：XX县府前街XX供电分公司调度大楼建设规模：本项目需要更换冷水机组4台；修理、更换房间过滤器96套，并将原各房间管道截门

2、由原2个改为3个；更换风机盘管共30套，并对楼内循环管道进行全面检查，处理存在的问题；增加循环泵一台；为消除循环泵噪音对办公楼内人员影响问题改造循环泵支撑机构。工期要求：本工程工期42日历日计划开竣工日期：2014年8月20日-2014年9月30日工程质量：合格2．设计概况2.1室内外空气计算参数2.1.1室外空气计算参数空调通风采暖主导风向、风速大气压力夏季干球温度33.2℃温度30℃C/N1.9m/s998.6hPa湿球温度26.4℃冬季干球温度-12℃温度-5℃温度-9℃C/N/NNW2.8m/s1020.4hPa相对湿度45%2.1.2室内设计

3、计算参数主要房间夏季冬季新风量换气次数名称温度℃相对湿度%温度℃相对湿度%m³/h.人次/h展厅25＜6520＞4040卫生间158-102.1.3冷热源本建筑空调系统总负荷为1200KW，热负荷为900KW。冷源为设在屋顶风冷模块冷水机组。夏季供给7/12℃空调冷水，冬季由外网提供的95/70℃一次热水经冷冻机房内板式换热器换热后供给60/50℃空调热水。冷水机组订货时COP不得小于3.40系统内部最在压力损失为：200kPa。空调水系统工作压力0.8Mpa。水系统采用闭式循环两管制，夏季供冷，冬季供热。水系统采用软化水补水，软水由设在设备间的软化装

4、置制备第55页共56页系统采用闭式膨胀罐定压。2.1.4管材与保温空调系统风管及通风系统风管均采用不锈钢板风管制作，空调系统风管采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度30mm。空调冷冻水管保温材料采用橡塑保温材料（难燃B1级）。管径＜150mm，保温厚度为28mm管径≥DN150mm，保温厚度为32mm。冷凝水管采用橡塑保温材料（难燃B1级），保温厚度20mm。一次水供热水管采用离心玻璃棉管壳不燃A级保温，保温厚度70mm。排烟风管均采用不锈钢板制作。吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温，保温厚度20mm空调水管，穿防炎墙两侧2m范围内采用离心玻璃棉（不

5、燃A级）保温，保温厚度45mm。3．施工概况3.1管道的施工安装3.1.1管道及连接方式管道类别管材连接方式冷冻(却)水管DN≤50采用低压流体输送焊接钢管DN≤32螺纹连接DN＞50采用无缝钢管DN＞32焊接或法兰连接采暖管热镀锌钢管法兰连接空调冷凝水管热镀锌钢管丝接3.1.2冷热水管道(1)所有冷热水管凝水管及热水采暖干管,其转弯处采用煨弯或机制弯头焊接,不允许采用丝接弯头。做膨胀的转弯处只能采用煨弯。(2)热水系统的干管与干管、干管与立管，连接均采用焊接。(3)施工图中未注明的阀门，按以下规定选用：A：管道上的阀门DN＜50mm采用闸阀，DN＞

6、50mm采用蝶阀B：放水、放气管及压力表接管上的阀门为旋塞阀。3.1.3通风及空气调节(1)风管管段之间的连接，可采用法兰连接或无法兰连接。采用无法法兰连接时，必须采取密封措施，以减少其漏风量。(2)矩形风管弯头应优先采用内、外弧弯头。如遇曲率半径不能满足要求时，方可采用内弧形或内斜线弯头。(3)柔性连接短管应不燃软性材料制作，输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性连接管应防潮；腐蚀性系统的柔性连接短管应防腐；空调系统的柔性连接短管应保温，柔性连接短管宜选用成品件。第55页共56页第一章编制依据1．主要施工规范、标准1.1XX生产调度楼中央空调改造工程招标

7、文件及澄清、修改或补充招标文件1.2根据XX生产调度楼中央空调改造工程图纸1.3国家及河北省有关规定和文件1.4我公司同类型工程施工经验1.5现场的实际情况第55页共56页第三章施工方案1.空调风系统施工1.1风管材质要求：空调送回风管、新风管及排风管均采用不锈钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求均应符合规范的规定。1.2风管加工1.2.1加工流程图选料下料剪切咬口折方成型铆接翻边进厂检验1.2.2选料：不锈钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格证明，若无上述文件，不得使用。1.2.3下料：严格遵守设计图纸及国标相应

8、的尺寸规定。板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。1.2.4剪