莱钢中小型生产工艺及设备主要特点

《莱钢中小型生产工艺及设备主要特点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、莱钢中小型生产工艺及设备主要特点莱芜钢铁集团有限公司(简称莱钢)中小型轧机设计能力为年产成品材40万t，全部轧线机电设备(包括步进梁式加热炉)都由意大利达涅利公司引进，是国内唯一一套既生产中小型棒材，又生产中小型型材及扁钢的先进生产线。所用原料为150mm×150mm×10m(少部分为6~10m)的连铸坯。主要产品及规格见表1。车间工艺平面布置见图1，主要工艺流程见图2。该生产线无论是工艺、机械设备，还是电控系统，都具有其先进性。   表1主要产品及规格   产品规格/mm代表钢种占总产量的百分比/%圆钢φ18~60Q235、10、15、20、25、30

2、、35、40、4525.0带肋钢筋φ16~4020MnSi,25MnSi,40Si2MnV,40Si2MnTi22.5弹簧扁钢50-60×6-10～100-120×7-2060Si2Mn,25MnSiB12.5扁钢50-60×6-10～100-120×7-20Q235、10、15、20、25、40、452.5角钢36×36～80×80Q235、15Mn20.0槽钢50×37～100×48Q235、15Mn17.5合计 100.0           图1莱钢中小型车间工艺平面布置简图　　1上料台架2测长称量装置3加热炉4高压水除磷5热坯剔出台架6粗轧

3、机组　　7曲柄式切头剪8中轧机组9回转式切头剪10精轧机组11水冷段12组合式飞剪  13步进式冷床14辊式矫直机15摆式冷剪16短尺收集台架17成品码垛收集系统  18打捆机19成品收集台架   上料台架→辊道及称重→加热炉→高压水除磷→FK辊道→夹送辊→粗轧机组 →曲柄式切头剪→中轧机组→切头、碎断剪→精轧机组→水冷却段→组合式分段剪 →带制动板辊道→弹簧扁钢成迭装置→步进式冷床→弹簧扁钢拆迭装置→矫直、剪切系统 →自动堆垛→打捆→成捆钢材称重装置→成品入库发货       图2工艺流程简图      轧线主要工艺特点   -该车间的原料由连铸车间采用

4、保温辊道热送，设计入炉温度可达500℃以上，节约能源。   -步进梁式加热炉可保证钢坯表面脱碳最小。   -全连续18架平—立交替布置轧机。实现轧件的无扭转轧制，粗轧机至中轧前两架轧机间采用微张力轧制，8～18架轧机间设置活套，采用无张力轧制。对小规格圆钢、螺纹钢采用切分轧制。   -粗轧机组采用ESS型节能悬臂粗轧机。   -中、精轧机组自动快速更换，提高了生产率。   -机架尺寸设计、备件及维修统一，互换性高。   -孔型设计合理，轧辊易调整，最终产品精度高，质量好。   -设有矫剪联合(CCL)作业系统，采用门式10辊矫直机多线矫直，摆剪多线剪切，无定

5、尺挡板，剪切精度0～+20mm，缩小设备间距。   -坯料跟踪，重量优化和长度测量，以实现定尺优化。在钢坯开始轧制时估算轧件的剩余末端长度，利用估算值进行最后几根定尺剪切长度的再分配，提高成材率。   装备有自动码垛、捆扎及收集系统。   轧线主要设备特点   1加热炉　加热炉小时产量120t，有效尺寸21.8m×10.8m，加热温度1050～1150℃。　　加热炉主要技术特点：   (1)炉子上均热段和上加热段使用平焰烧嘴，温度场均匀，压力稳定，保证了向坯料良好传热；无过热点，沿坯料长度温度分布均匀；可快速调节烧嘴供热量，坯料表面温度均匀，避免短期待轧时

6、热量损失和过烧坯料表面，压力均匀使炉压控制准确，减少炉子开口处冷空气吸入及烟气溢出。   (2)炉子下均热段和下加热段使用纵向烧嘴，可在任何生产能力下炉内沿炉宽方向均匀供热；每个烧嘴的火焰辐射均位于两根梁之间，减少了遮蔽作用，使“黑印”最小。下均热段烧嘴安装面向出料端端墙，产生动压，防止冷空气进入炉内，烧嘴通道限制烟气通过，保持下均热段较高静压，并且，准备出料的坯料前段，可利用坯料和炉门之间的炉气加热；下加热段烧嘴面向装料端端墙，以便在减少供热量时，火焰高温点向烧嘴通道方向移动，使烟气能很好利用，减少了热耗。   (3)均热段和加热段之间采用炉顶隔墙及烧嘴通

7、道，使均热段温度能精确控制，不受加热段温度的影响。在不同生产率条件下，均可减少加热段和均热段的热耗，即平均热耗较低；增加均热段烟气的流动阻力，以便在此产生稳定的压力，并减少从出料门吸入冷空气，在供热量减少时，保证均热段温度不至于很快降低。   (4)加热段和预热段之间的炉顶隔墙和炉底隔墙，阻止火焰从加热段向预热段辐射，预热段钢坯温度较低，烟气进入换热器前可以得到更好利用；保护装料门不受预热段辐射，炉门维修量较少。   2轧机　该工艺线上共布置了18架轧机，其中粗、中、精轧机各6架，采用平立交替布置。技术参数见表2。   表2粗、中、精轧机技术参数   机组

8、名称机座号轧机型号轧辊尺寸/mm主电机(直流)额定轧