路面底基层及基层施工方案

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时间:2018-07-22

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1、施工方案路面底基层及基层施工方案一、编制依据及原则(一)、编制依据1、《重庆市江北区唐家沱至长寿凤城二级公路江北段(五宝至箭沱湾段)Ⅱ标段》施工合同。2、结构施工设计图纸及已审批的施工组织设计。3、建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》。4、交通部颁发的《公路桥涵施工技术规范》。(二)、编制原则1、采用成熟、可靠、先进、针对性强的施工方法、方案及施工组织形式。2、专项施工方案要强调科学的组织管理,特别是施工组织计划以及施工部署要特别结合现场的实际情况,充分考虑本工程所涉及的各方面的有利及不利的影响因素。3、坚持在实事求是的基础上,力求技术先

2、进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。4、严格贯彻执行国家及重庆市对工程建设的各项方针政策及工程建设施工强制性条文。严格执行设计及施工验收规范。5、坚持“以人为本”21施工方案建立健全安全保证体系,制定安全保证措施和防护措施,坚持标准化作业,确保安全生产。坚持施工与环境协调的原则,严格控制施工过程中的噪音、粉尘、污水、废物对周围的影响。二、工程概况1)本合同段起点为K3+160,终点为K10+000,行车道宽10米。路面底基层为20cm厚的4%水泥稳定碎石,计****

3、万m2;路面基层为20cm厚的5.5%水泥稳定碎石,计****万m2。2)底基层、基层采用厂拌混合料,拌和场设在K3+400右侧路基外侧。3)采用自卸汽车运输,摊铺机摊铺的施工方法。水稳层拌和场平面布置图如下:水稳层拌和场平面布置图三、施工前的准备21施工方案1、场地布置要求根据施工现场具体情况,料场设置于本项目施工段K3+400右侧空地中。料场地面要求用挖机整平并用压路机压实;料场四周设排水沟,纵横设1%的坡度,以利于排水。根据施工现场的料场情况,具体调节安装水稳层拌合设备的位置。料场内粗、细集料应分开堆放,水泥采用罐装水泥。2、备料1

4、)粗集料:粗集料采用级配符合设计要求的连槽碎石。根据设计要求,水泥稳定碎石底基层采用的粗集料最大粒径小于37.5mm,水泥稳定碎石基层采用的粗集料最大粒径小于31.5mm。集料采用露天堆放。缺方集料可在底基层施工期间陆续进场。2)细集料:细集料采用符合设计要求的机制砂。细集料采用露天堆放。3)水泥:采用普通硅酸盐32.5MPa水泥,宜选用水泥终凝时间较长(宜大于6小时),质量稳定有保证的水泥。4)配合比:施工时应根据具体材料和试验确定施工配合比。3、配套设施要求1)施工用电:水稳层拌合设备的用需求为100KW/时,根据施工现场具体情况,决

5、定采用150KW柴油发电机组提供拌合站所需电力。2)施工用水:采用自来水做施工用水,施工现场设置蓄水池。4、机械设备准备:施工机械提前4天进场。拌合楼安装完毕后需进行施工前的调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。5、施工人员准备21施工方案1)人员进场培训:施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出质量问题的步骤,由项目管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。2)安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目部安全管理人员组织进行的施工安全教育。3)安排专

6、职电工负责水稳层拌合设备的供电线路的架设和维护,同时负责水稳层拌合设备的日常检查和维护工作。6、管理人员配备序号拟任职务职称备注1项目经理高级工程师持一级注册建造师2项目技术负责人高级工程师持高级工程师证3施工负责人工程师持工程师证4施工员工程师2人持施工员证5质量负责人工程师持质量员证6安全负责人工程师持安全员证7材料负责人工程师持材料员证8材料员工程师持材料员证9试验负责人工程师持试验员证10财务负责人会计师持会计师证11档案负责人工程师持档案员证四、铺筑试验路21施工方案1、基层混合料采用中心站集中拌和,在正式拌和之前,必须先调试所

7、使用的厂拌设备,使混合料颗料组成和含水量都达到规定的要求,原集料的颗粒组成发生变化时,应重新调试设备;应组织好施工,各工序间紧密衔接,作业段的长度不宜太长,尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间,延迟时间不得超过3~4h。在施工前必须做延迟时间对混合料强度的试验,确定现场应该控制的合适的延迟时间,并使水泥稳定混合料的强度仍能满足设计要求。2、出场混合料含水量略大于最佳含水量的2~3%,以弥补运输及施工过程中造成的水分丢失,现场施工人员随时与拌和站保持联系,使混合料的用量及质量满足现场施工要求。3、施工前铺筑一段不少于200m的试验段。以确定用

8、于大面积施工的混合料配比、松铺系数、压实机械的最佳组合、压实顺序、速度和遍数以及混合料的拌和、运输、摊铺和碾压四个施工过程的协调与配合。五、拌和与运输1、水泥稳定碎石拌和设备为1台500t/h

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