输电线路角钢塔放样工艺技术规程(作业指导书1)

输电线路角钢塔放样工艺技术规程(作业指导书1)

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1、江苏翔宇电力装备制造有限公司制造有限公司企业标准角钢塔放样工艺技术规程一、放大样文件(关键工序)1.1、放大样应按客户提供有法律效力的加工图纸,并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放大样。1.2、放大样工作人员对加工图纸进行审查,对呼称高,基础根开,导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详,错误地方,应同设计单位取得联系,其解决方案文件予以保存。1.3、在铁塔加工过程中,遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时,应马上报告公司,并用文件方式通知分厂,并将所造成的经济损失书面报公司经理。1.4、放大样工作人员应向分厂提供如下文件:1.4.1、向分厂提供工程按塔型、塔高

2、所需钢材清单,注明材质,对较大的角钢应提出长度和根数。1.4.2、向分厂提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。1.4.3、向分厂提供塔型、塔高、发货包装表。1.4.4、向分厂提供角钢加工零件图及电脑数据程序。1.4.5向分厂提供样板及电脑数据程序。二、加工图纸尺寸计算2.1、结构图分段接口尺寸验算:2.1.1、由于铁塔结构形状差异,接口尺寸应在变截面以下高度进行验算。2.1.1.1、确定变截面以下垂直高度尺寸(H)。2.1.1.2、确定变截面准心宽度尺寸(b)。2.1.1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸,由各段角钢准心距影响累计差值为C。则b-c同根开角钢准心距成一直线

3、。a+b同截面角钢准心距成一直线。25江苏翔宇电力装备制造有限公司制造有限公司企业标准2.1.1.4、按下列图形尺寸计算出,坡口系数,图面高(亦称一次高)和实际长度(s)。H——垂直高度SH’——图面高度HH1a’S——实际长度S11a-bH——坡度系数g2a`=2.1.1.5、分段接口尺寸按下式计算:接口尺寸=2(g×Ht)+b–c注:Ht—截面b主验算接口累计垂直高度。C—截面b主验算接口处角钢准心距累计值。2.2、结构图零件尺寸验算2.2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸,可用几何图形公式计算或电脑作图确定。2.2.2、结构图中的方断面,矩形断面,横担平面,均应

4、依主角钢棱线与断面角钢棱线汇集点,为断面和横担宽度的尺寸。2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算,视其主材厚度及抬高尺寸影响,按其比例方法分配,进行一侧三角断面宽度的确定。2.3、横担尺寸的验算2.3.1、按1997年编制绘图规定横担长度3m以上予拱30mm。2.3.2、开口横担平面展开注:b—按2.2.2条确定外皮尺寸b`—图中准心线控制尺寸H—图中H尺寸减去主材孔至曲线距离S—25江苏翔宇电力装备制造有限公司制造有限公司企业标准放大样尺寸加上主材孔至曲线距离2.3.3、封口横担平面展开注:b—按2.2.2条确定外皮尺寸b`—已知H—图中已知H`—挂线孔至曲

5、点放样确定S—放大样尺寸加上曲点至主材距离2.4、结构图尺寸修改权限2.4.1、下列尺寸放样人员不准修改:2.4.1.1、结构图中根开尺寸;2.4.1.2、结构图中的垂直高尺寸(亦称呼称高);2.4.1.3、导地线间距尺寸;2.4.1.4、其他有影响重要部位结构尺寸2.4.2、尺寸修改及其方法:2.4.2.1、通过计算结果于结构图尺寸相差2mm时,放样人员仍按原尺寸制做,大于3mm以上时需修改原尺寸。2.4.2.2、结构图尺寸修改方式见下图:2.4.2.3、结构图尺寸修改时按上图示进行,不准将尺寸涂抹和打╳2.4.2.4、结构图尺寸修改,更改的数字应工整、清楚、正确。

6、三、角钢零件图3.1、零件图的标识:25江苏翔宇电力装备制造有限公司制造有限公司企业标准3.1.1应有公司标志和年度生产标识;3.1.2、零件图应有塔型、塔高、生产基数,单基件数、材料规格、材质等标识;3.1.3、零件图应有特殊工艺如:切角、火曲、电焊、铲背、清根等工艺标识;3.1.4、角钢火曲零件图,在火曲点处零件图上方或下方位置划出火曲形状,注明曲点至孔和曲点至端头距离尺寸,标注火曲角度坐标值。3.1.5、角钢切角零件图,在角钢切角端划出切角形状及切角尺寸。3.2、角钢火曲零件图图形划法3.2.1、筋曲角钢图形划法3.2.1.1、外曲筋划法:3.2.1.2、内曲筋

7、划法:3.2.1.3、曲筋角钢零件图中,二孔之间的曲点距离和两端距离尺寸应标出,并注明“外筋曲”和“内筋曲”字样。3.2.1.4、曲筋角钢原则上不能先制孔后火曲,尤其曲筋角度小于175度以下时,将会产生废品,请工厂操作实践。3.2.1.5、曲筋角钢角度小于173度以下时,下料长度按放样尺寸适当加余量,即放样尺寸+火曲收缩量(收缩量在图形上可划出,一般加10—15mm,曲点两侧均分)。3.2.1.6、曲筋角钢卡板长度按料长一致为好,但一端不得小于500mm,另一端同短头长度。25江苏翔宇电力装备制造有限公司制造有限公司企业标准3.2.1.7、卡板采用0

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