预制箱梁吊装施工安全专项方案

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1、预制箱梁吊装施工安全专项方案目录一、编制说明11、编制目的12、采用的标准规范1二、工程概况11、工程概况12、施工准备1三、施工工艺21、总体施工方案说明22、预制箱梁吊装施工3四、施工计划61、总体思路62、施工计划安排73、主要机械设备74、人员劳动力组成7五、危险因素分析81、危险源分析82、危险因素评估9六、施工安全保障措施91、组织保障92、技术措施103、监控监测措施104、、应急措施10七、安全检查和验收101、检查内容102、检查形式103、检查方法104、检查结果10八、安全验算101、汽车吊吊装验算10九、附件及相关图纸1022预制箱梁吊装施工安全专项方案XX中桥预

2、制箱梁吊装施工安全专项方案一、编制说明1、编制目的为保证XXXX中桥预制箱梁吊装施工安全，切实履行企业安全生产的责任主体,根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和相关的规定，结合本工程的特点，特制订《XX中桥预制箱梁吊装施工安全专项方案》，并且按照此方案指导施工。上述工程施工前，技术人员向班组长、作业人员进行书面安全技术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。2、采用的标准规范《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50—2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99本项目的合同、招

3、投标文件、图纸等二、工程概况1、工程概况XX中桥中心里程桩号为K8+410，为长沙县福甲公路跨越河渠而设，桥跨布置为1-30m箱梁，全桥长38.2m。桥梁轴线与路线方向夹角为60°，桥墩斜交斜布，箱梁亦斜交斜做，这给吊装施工带来一定困难。本桥共4片预制箱梁，箱梁型号均为30m跨，共设置预制梁台座两座，存粱台座两座，同时制梁台座也作为存粱台座使用。中梁最大重量为88t，边梁最大重量为96t。(添加一个箱梁的结构图及结构参数表<表中标明箱梁的编号、长宽、重量、位置>)后面才好对吊装机具进行合理选择，吊装顺序合理安排。2、施工准备22预制箱梁吊装施工安全专项方案（1）、测量位置复核、支座安装箱

4、梁安装之前清理盖梁顶面杂物，清扫干净，测量放样出支座的中心，支座安装完毕后，按照支座横轴线用墨线弹出梁边线，并检查支座顶面高程无误后方可进行箱梁安装。支座安装前将墩台支座处和梁底面的油污去掉，盖梁顶垫石平整，使其顶面标高符合设计要求。安装前测定支座中心正确位置，支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内。（2）、施工场地对施工现场必要时重新维修，现场必须找平，压实。地基承载力必须符合大型起重设备吊装要求。（3）箱梁安装技术准备审核设计图纸及有关文件、熟悉《汽车吊说明书》和《汽车吊操作规程》等。复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点；复核支座十字线、支座垫石标高，同时用木工墨线将墩台十

5、字线、支座中心线弹放在墩台顶支撑垫石上，以作架梁时安装支座就位的标准；查阅设计资料、计算、向设计院咨询等方法，了解桩基、盖梁、支座、桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载。钢丝绳主要用于兜挂箱梁，选用符合箱梁重量要求的钢丝绳。支座安装前应检查产品合格证，不符合设计要求的产品不得用于本工程，并通过符合资质要求的检测单位检测。根据盖梁轴线进行支座位置的定位，放置支座的支撑垫石顶面混凝土应平整清洁，以保证整个面积上压力均匀。三、施工工艺1、总体施工方案说明根据施工现场具体情况，该桥预制箱梁吊装架设施工可以按照以下四个阶段逐步完成。第一阶段，将左侧中梁和左侧边梁依次吊装横移至存粱台座上存放，继续预制

6、右侧中梁和右侧边梁；第二阶段，待桥台及支撑垫石达到安装箱梁要求时，安装好箱梁支座，将左侧中梁和左侧边梁依次吊装安装至箱梁支座上，并临时支撑固定；第三阶段，将右侧中梁和右侧边梁依次吊装横移至存粱台座上；第四阶段，将右侧中梁和右侧边梁吊装安装至箱梁支座上22预制箱梁吊装施工安全专项方案，并且临时固定，立即进行湿接缝施工；2、箱梁吊装架设工艺流程3、箱梁吊装施工（增加一个吊装机具设备的选择及吊装机具设备的详细参数表，以备与箱梁参数对比是否满足吊装要求，针对吊车司机的驾龄及执征要求介绍，钢丝绳的要求等）预制箱梁采用2台130t汽车吊双机抬吊。首先由吊车将预制梁横移至存粱台座上，然后依次吊装架设，

7、吊装时由现场负责人统一指挥，安全员现场旁站，确保吊装安全。预制梁吊装采用钢丝绳兜在底部，两台吊车分别吊一端，平行起吊，抬臂移动吊梁，两端同时放低到梁底距支座表面10cm22预制箱梁吊装施工安全专项方案左右处，一端先落梁就位，完毕后一端再落梁就位。（1）、地基处理（吊车位置地基承载力的计算（根据吊车支点的着地面积和自重以及承受梁的荷载重量），吊车架设前对架设位置的地基承载力检测以及处理措施进行介绍（夏渝凯处有）。）汽车吊行走区域铺筑5